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非特殊动火作业 特殊动火作业管理 特级动火 非特级动火
施工现场动火作业前，应由动火作业人提出动火作业申请 动火操作人员经过岗位理论和实践知识培训后，无须具备资格即可上岗作业 严禁在裸露的可燃材料上直接进行动火作业 焊接、切割、烘烤或加热等动火作业，应配备灭火器材
建立企业内部动火审批制度，编制动火作业施工方案 对动火人员开展教育培训，并确保特殊工种持证上岗 开展动火作业中涉及动火点风险评估 动火过程监护
设备必须保持正压 动火前必须可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹扫干净 应采取防护措施并设专职监护人 确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。
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该类动火作业属于特级动火作业 该类应预先制定作业方案，落实安全防火防爆及应急措施 在设备或管道上进行特级动火作业时，设备或管道内应保持微负压 生产装置运行不稳定时，不应进行带压不置换动火作业
动火期间距动火点15m内不应排放可燃气体 使用气焊、气割动火作业时，氧气瓶与乙炔瓶间距不应小于10m 六级风以上天气，原则上禁止露天动火作业 特殊动火作业应预先制定作业方案，落实安全防火措施
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运行中的燃气设施需动火作业时，生产运营和安全监察要紧密配合，认真审定方案，并有专人进行现场监护。 动火作业现场，应划出作业区并设置护栏和警示标志。 动火作业区内应保持空气流通，防止燃气积聚，在较密闭的空间内作业时，应采取强制通风、加强安全防护等措施。 动火作业区内可燃气体浓度应小于其爆炸下限的20%，在动火操作过程中应严密监测作业区内可燃气体浓度和管道内压力的变化。 动火作业过程中，操作人员严禁正对管道开口处。
在动火点10m范围外进行动火分析 动火分析完成90min后，开始进行动火作业 本次动火作业进行了升级管理 动火作业中断70min，未重新进行动火分析又进行动火作业
根据置换情况可分为置换动火与带压不置换动火。 特殊危险动火作业，在有运行状态下的燃气生产设备、输气管道、储气容器等场所进行的动火作业。 一级动火作业，在易燃易爆场所进行的动火作业。 二级动火作业，在除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的场所进行的动火作业。
对新、旧钢管连接动火作业时，应先采取措施使新旧管道电位平衡； 用燃气浓度检测器对现场的燃气浓度进行检测，当确认操作环境不会发生燃气爆炸时，方可带气动火作业。 带气动火作业时，管道内必须保持正压，其压力宜控制在300Pa∽800Pa，应有专人监控压力； 动火作业引燃的火焰，必须有可靠、有效的方法随时将其扑灭。
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