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在角铁上选择工件装夹方法时,______考虑加工件数的多少。
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普通车床车工《单项选择》真题及答案
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编制数控车床加工工艺时要进行以下工作分析工件图样确定工件方法和选择夹具 选择刀具和确定切削用量确定加
装夹
加工
测量
刀具
编制数控车床加工工艺时要进行以下工作分析工件图样确定工件方法和选择夹具选择刀具和确定切削用量确定加工
装夹
加工
测量
刀具
轴承座可以在角铁上安装加工角铁装上后首先要检验角铁平面对的平行 度检验合格后即可装夹工件
工件
主轴轴线
机床
夹具
在花盘角铁上加工工件时角铁与工件和花盘接触的表面必须经过以保证工件的装夹精度
加工
粗加工
精加工
精刮
在花盘角铁上装夹加工不规则工件时除了防止工件变形外还应注意哪几方面使工件达到形位公差要求
编制数控车床加工工艺时要进行以下工作分析工件图样确定工件方法和选择夹具选择刀具和确定切削用量确定加工
装夹
加工
测量
刀具
在花盆角铁上加工畸形工件时应选用工件稳定可靠的表面防止装夹变形.
在镗削加工工件之前镗工必须看清看懂工件图样进行工艺分析明确加工内容合理选择工艺基准确定正确的找正装夹
轴承座可以在上安装加工角铁装上后首先要检验角铁平面对主轴轴线的平行度检验合格后即可装夹工件
平面
角铁
花盘
卡盘
在角铁上选择工件装夹方法时_____考虑加工工件数的多少
不必
应当
可以
可加可不加
在角铁上装夹加工工件可以不考虑平衡问题
编制数控车床加工工艺时要进行以下工作分析工件确定工件装夹方法和选择夹 具选择刀具和确定切削用量确定加
形状
尺寸
图样
精度
在花盘角铁上加工工件调整平衡的方法是平衡块的重量和
装夹
方向
位置
角度
在角铁上选择工件装夹方法时考虑件数的多少
不必
应当
可以
当工件装夹和校正工作完成后在开车前还要检查的紧固情况
花盘和角铁
花盘、角铁和工件
花盘、角铁及所有压板、螺栓
花盘、角铁、工件及所有压板、螺栓
当工件加工表面和其它表面有时常用花盘角铁装夹
相对精度
相互位置
形状误差
配合要求
编制数控车床加工工艺时要进行以下工作分析工件图样确定工件装夹方法和选择夹具选择刀具和确定切削用量确定
要求
方法
原则
路径
在花盘和角铁上装夹和加工工件时应注意哪些事项
在花盘角铁上加工畸形工件时应选用工件稳定可靠的表面防止装夹变形
当工件的被加工表面的轴线与主要定位基准面成一定的角度时可选用相应角度的角铁来装夹工件
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选择加工余量小的表面作为粗基准有利于加工和保证质量
采用基准统一原则可减少定位误差提高加工精度
退火或正火可以消除毛坯制造时的内应力但不能改善切削性能
装配时用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准称为定位基准
在机械加工工艺过程中安排热处理工序的目的是改变材料的力学性能和消除内应力
在立式车床上装夹工件通常以端面和内外圆来定位
渗碳件的加工工艺路线为下料→锻造→退火→粗加工→半精加工→渗碳→淬火→车螺纹钻孔或铣槽→粗磨→时效→半精磨→时效→精磨
机械加工工艺过程是由按一定顺序安排的工序组成的
当工人的平均操作技能水平较低时宜采用工序集中法进行加工
测量基准只限于测量工件各表面的相互位置
利用机械加工方法改变毛坯的形状尺寸使之成为成品零件的过程称为机械加工工艺过程
在立式车床上装夹毛坯工件时一般按划线调整千斤顶或卡盘爪来粗找正工件的位置然后再用百分表进行精找正
每次下降立式车床横梁时应先将其上升20~30mm以消除间隙保证位置精度
工件的安装次数越多引起的误差就越大所以在同一道工序中应尽量减少工件的安装次数
低碳钢经渗碳淬火回火处理后其表面层硬度可达59HBS以上
在立式车床上不能车削沟槽
有色金属材料的外圆要求表面粗糙度小于Ra0.8μm时应采用磨削加工
将原材料转变为成品的过程称为生产过程
成批生产的特点是工件的数量较多成批地进行加工并会周期性的重复生产
立式车床立刀架沿滑枕垂直方向没有锁紧或侧刀架垂直方向没有锁紧都会造成工件内外径尺寸超差
时效热处理的主要作用是消除内应力
工序卡是为每道工序编制的工艺文件
工件在渗氮处理之前常安排一道时效热处理工序
在立式车床上一般用千斤顶支撑毛坯基准面用等高块支撑已加工平面
拟定各种生产类型工件的表面加工顺序时都应划分为粗加工精加工和光整加工几个阶段来进行
一般主轴的加工工艺路线为下料→锻造→退火正火→粗加工→调质→半精加工→淬火→粗磨→时效→精磨
在半精加工阶段除为重要表面的精加工作准备外可以完成一些次要表面的最终加工
在机械制造中加工工件和装配机器时所采用的各种基准称之为工艺基准
立式车床对加工工件最大重量没有限制
从工艺过程卡上可以看出加工工件所需要经过的各个工种即加工过程中的工艺路线
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