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编制数控车床加工工艺时,要进行以下工作:分析工件图样、确定工件( )方法和选择夹具、 选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。
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数控车工考试《数控车工中级试卷十》真题及答案
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数控车床加工工件的差不多过程是从开始的
零件图
工艺处理
编制工件加工程序
制备操纵介质
选购数控车床首先必须确定
所需加工的典型工件
加工工件的尺寸
加工工件的数量
加工工件的时间
编制数控车床加工工艺时要求尽量选用组合夹具通用夹具避免使用专业夹具
编制数控车床加工工艺时要进行以下工作分析工件图样确定工件方法和选择夹具选择刀具和确定切削用量确定加工
装夹
加工
测量
刀具
在编制数控车床加工程序时指定坐标值的方法有3种分别是
编制数控车床加工工艺时要进行以下工作分析工件图样确定工件方法和选择夹具选择刀具和确定切削用量确定加工
装夹
加工
测量
刀具
在镗削加工工件之前镗工必须看清看懂工件图样进行工艺分析明确加工内容合理选择工艺基准确定正确的找正装夹
编制数控车床加工工艺时要求尽量选用组合夹具通用夹具避免使用专用夹具
编制数控车床加工工艺时要求装夹方式要有利于编程时数学计算的性和精确性
可用
简便
工艺
辅助
数控加工的主要工作内容包括分析工件图确定数控加工所需的工艺参数数据处理编写数控加工程序单将数控加工程
确定工艺路线
收集工艺信息
制订工艺方案
编制数控程序
编制数控车床加工工艺时要求便于工件坐标系的建立
在编制数控机床零件加工程序之前先要根据零件的图样及技术要求对其进行工艺分析
编制数控车床加工工艺时要进行以下工作分析工件确定工件装夹方法和选择夹 具选择刀具和确定切削用量确定加
形状
尺寸
图样
精度
编制数控程序的主要内容包括
分析工件图
确定数控加工中所需的工艺参数
数据处理
编写数控加工程序单
将数控加工程序输入到数控机床的数控系统中
程序的校验和试切
编制数控车床加工工艺时要进行以下工作分析工件图样、确定工件方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确
装夹
加工
测量
刀具
编制数控车床加工工艺时要进行以下工作分析工件图样确定工件装夹方法和选择夹具选择刀具和确定切削用量确定
要求
方法
原则
路径
选购数控车床首先必须确定
所需加工的典型工件
加工工件的尺寸
加工工件的数量
加工工件的时刻
编制数控车床加工工艺时要求方便工件坐标系的建立
编制数控车床加工工艺时要求装夹方式要有利于编程时数学计算的性和精确性
可用
简便
工艺
辅助
编制数控车床加工工艺时要进行以下工作分析工件图样、确定工件装夹方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量
要求
方法
原则
路径
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为保证工件不会飞出电动卡盘夹得越紧越好
千分尺的活动套筒转动一格测微螺杆移动0.1mm
工件在夹具中定位时必须限制六个自由度
主轴零件图中长度方向以为主要尺寸的标注基准
精车时为了减小工件表面粗糙度值车刀的刃倾角应取负值
钻中心孔时不宜选择较高的机床转速
子程序一般放在主程序后面
精车时为了减小工件表面粗糙度值车刀的刃倾角应取负值
编程时只能一次设置参考点
M24×1.5—5g6g是螺纹标记5g表示中径公差等级为基本偏差的位置代号为
磨头主轴零件材料一般是
钻中心孔时不宜选择较高的机床转速
G84G85都为球面加工循环程序可以根据编程者根据计算方便选用
斜齿轮传动和直齿轮传动一样都不可能产生轴向分力
外径千分尺在使用时温度变化对示值误差的影响不大
常用的机床必须有可靠的接零点才能保证安全
下班后应将大滑板摇至床头一端各传动手柄置空档位置关闭电源
蜗杆的零件图采用一个主视图和的表达方法
下班后应将大滑板摇至床头一端各传动手柄置空档位置关闭电源
P类硬质合金车刀适于加工长切屑的黑色金属
车圆锥时产生双曲线误差的主要原因是刀尖没有对准工件轴线
高碳钢的质量优于中碳钢中碳钢的质量优于低碳钢
若孔或轴没有形状误差其作用尺寸等于实际尺寸
试切削用量与刀具寿命的关系
铸钢可用于铸造形状复杂而力学性能要求又较高的零件
M02表示主轴正转
硬质合金刀具在切削过程中可随时加注切削液
钢的含碳量越高选择淬火加热温度越高
刀具运动位置的坐标值是相对于前一点位置给出的称为相对坐标
主轴零件图的键槽采用局部剖和的方法表达这样有利于标注尺寸
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