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刀具材料必须具有相应的物理、化学及力学性能。( )
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初级车工《判断》真题及答案
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金属材料抵抗外力的能力称为
物理性能
化学性能
力学性能
疲劳性能
压力容器的选材应当考虑材料的力学性能化学性能物理性能和工艺性能
金属材料的力学性能包括物理性能和化学性能
压力容器的材料应满足要求
力学性能
化学性能
工艺性能
物理性能
金属材料的性能有
力学性能
工艺性能
物理性能
化学性能
机械性能
按压力容器安全技术监察规程的规定用于制造三类压力容器的材料一般必须复验的内容有
每批材料的力学性能和弯曲性能,每个炉号的化学成份;
每批材料的力学性能和弯曲性能;
每批材料的力学性能和冲击试验,化学成份。
耐蚀性是金属材料的
力学性能
物理性能
化学性能
金属材料的是指材料对某种加工工艺的适应性
物理性能
化学性能
力学性能
工艺性能
金属材料的性能通常包括物理性能化学性能力学性能和工艺性能等
对于耐热钢和不锈钢为保证焊缝具有与母材相近的高温性能和耐腐蚀性能其焊接材料 的应与母材大致相同
化学成分
力学性能
化学性能
物理性能
材料抵抗外力的能力称为
物理性能
化学性能
力学性能
金属材料的性能包括力学性能工艺性能物理性能和性能
机械
化学
加工
耐热
影响材料加工性能的主要因素是材料的化学成分力学性能及物理性能
用作导电材料的金属通常要求具有较好的导电性能和焊接性能
力学性能
化学性能
物理性能
工艺性能
容规规定用于制造三类压力容器的钢板必须复验复验内容至少包括
每批材料的力学性能和冷弯性能,每个炉号的化学成分
每批材料的力学性能和冷弯性能
每批材料的力学性能和冲击试验,化学成分
金属材料的性能通常包括等
物理性能
化学性能
力学性能
工艺性能
金属材料的使用性能包括
物理性能
化学性能
力学性能
工艺性能
对工程材料质量主要控制其相应的
力学性能
外观
化学性能
经济性能
对工程材料质量主要控制其相应的
力学性能
物理性能
化学性能
经济性能
相容性
金属材料的性能包括物理性能化学性能力学性能和工艺性能
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应用锥度量棒或样件控制尾座偏移量所用的量棒或样件的总长度应等于被车削工件的长度
标记M10-5g6g中6g是表示螺纹中径的公差带代号
NPT3/8表示尺寸代号为3/8的55°非密封管螺纹
由公式tan=C可以计算圆锥半角
锥形铰刀一般分粗铰刀和精铰刀粗铰刀的槽数比精铰刀多对排屑有利
对于长度较长锥度较小的圆锥孔工件可采用偏移尾座的车削方法
用倒顺车方法车螺纹可以防止螺纹乱牙且不受螺距的限制
米制圆锥的锥度是固定不变的即C=116
圆锥面作为两个相互配合的精密配合面虽经多次装卸仍能保证精确的定心作用
高速切削螺纹时切削厚度太小会造成牙侧表面粗糙度粗
用直进法车三角形螺纹可以得到正确的牙型因此适用于车削螺距较大的螺纹
低速车螺纹时车刀最好用弹性刀杆装夹可避免扎刀现象
高速车削三角形螺纹时因工件材料受车刀挤压使螺纹大径变小所以车削螺纹大径时应比基本尺寸大0.2~0.4mm
具有较大背前角的螺纹车刀其修正后的刀尖角应小于螺纹牙型角
通端螺纹塞规是检验螺纹中径的最大极限尺寸的其牙型做成截短的
对于长度较长圆锥半角大于12°且精度要求较高的锥体一般采用靠模法车削
铰圆锥孔时锥度小的工件进给量要选小些锥度大的工件应当选择较大的进给量
攻螺纹前的底孔直径大会引起丝锥折断
车床丝杠螺距为12mm车削工件螺距为8mm时是不会产生乱牙的
由于螺纹千分尺的刻线原理和读数方法与外径千分尺相同所以它主要用于测量螺纹的大径
用转动小滑板法车圆锥时小滑板转动的角度应等于工件的圆锥角
采用偏移尾座法车削圆锥时偏移量s的计算公式是s=D-d/L×L0
车螺纹时当工件转4转车床丝杠转过1转时是不会产生乱牙的
普通螺纹车刀装夹时偏斜车出螺纹的牙型角仍为60°对工件的质量影响不会太大
圆锥半角是两个垂直圆锥轴线截面的圆锥直径差与该两截面间轴向距离之比
莫氏圆锥各个号码的圆锥半角和尺寸都不同
由于板牙两端都有切削刃因此正反面都可以套螺纹
在无进给箱车床上车螺纹时交换齿轮可以实现车刀移动一个工件螺距
套钢件三角形螺纹时切削速度一般应大于40m/min以提高齿面粗糙度
乱牙就是螺纹破牙即在车削螺纹时第二次进刀车削时车刀刀尖不在前一次切出的螺旋槽内
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