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由于板牙两端都有切削刃,因此正反面都可以套螺纹( )。
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初级车工《判断》真题及答案
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递接文件或名片时应注意字体的
正面朝向对方
侧面朝向对方
反面朝向对方
正反面都可以
套螺纹时材料受到板牙切削刃挤压而变形所以套螺纹前直径应稍小于大径的尺寸
用板牙套螺纹时套出的螺纹中径尺寸不对是由于造成的
主轴转速过高
主轴转速过低
板牙装夹歪斜
切削速度选择不当
生命中的特殊人物通常对于创造者有重大影响不过正反面的影响都有
圆板牙是一种标准的多刃螺纹加工刀具其两侧带锥角部分是部分圆板牙中间一段为部分
导向,切削
切削,导向
切削,校正
校正,切削
板牙是加工外螺纹的工具圆板牙就像一个圆螺母不过上面钻有几个屑孔 并形成切削刃
用板牙在圆杆或圆管上切削出阴螺纹的操作叫套螺纹
浮环密封的浮环在安装时正反面都可以安装不会引起密封泄漏
套螺纹时螺纹歪斜这时由于引起的
板牙切削刃上粘有切屑瘤
没有选用合适的切削液
圆杆端面倒角不好,板牙位置难以放正
套螺纹时在工件端部倒角板牙开始切削时
容易切入
不易切入
容易折断
不易折断
套螺纹时材料受到板牙切削刃挤压而变形所以套螺纹前圆杆直径应稍小于 螺纹大径的尺寸
套螺纹时螺纹歪斜这是由于引起的
板牙切削刃上粘有切屑瘤
没有选用合适的切削液
圆杆端面倒角不好,板牙位置难以放正
板牙磨钝
圆板牙外形象螺母端面上钻几个孔呈梅花状形成两端面的螺纹孔口铲磨成切削锥
退刀槽
切削刃
容屑槽
冷却槽
由于板牙两端有切削锥角因此圆杆端面就不必倒角了
板牙由切削部分和校准部分组成切削部分是板牙螺纹孔两端的锥形部分其锥度一般为
20~25°
15~20°
30~60°
65~70°
套螺纹时在工件端部倒角板牙开始切削时
容易切入
不易切入
容易折断
不易折断
套螺纹就是用板牙和板牙架在零件上加工出外螺纹的切削过程
大多数面料的正反面都有较为明显的差别
套螺纹时板牙切削刃对材料产生挤压因此套螺纹前工件直径必须螺纹小径
稍大于
稍小于
稍大于或稍小于
等于
攻螺纹是用丝锥切削螺纹的一种方法套螺纹是用板牙切削螺纹的一种方法
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为了使车刀锋利精车刀的前角一般应取大些
粗加工时余量较大为了使切削省力车刀应选择较大的前角
精车时刃倾角应取负值
切削用量包括背吃刀量进给量和工件转速
刃磨车刀时要用力但车刀不需要移动
一般情况下YT5用于粗加工YT30用于精加工
麻花钻主切削刃上的前角后角都是变化的外缘处前角和后角都最大
车刀在切削工件时使工件上形成已加工表面切削平面和待加工表面
YTl5硬质合金车刀适用于加工塑性金属材料
麻花钻有直柄和锥柄两种
沿车床床身导轨方向的进给量称横向进给量
用高速钢车刀车削时切屑呈蓝色这说明切削速度选得正合适
麻花钻两主切削刃成凸形刃时说明顶角大于118°
麻花钻横刃斜角的大小是由后角的大小决定的后角大时横刃斜角就减小
用高速钢车刀精车时应当选取较高的切削速度和较小的进给量
工件上经刀具切削后产生的新表面叫加工表面
进给量是工件每转一分钟车刀沿进给运动方向上的相对位移
硬质合金刀具的韧性较好不怕冲击
刃磨硬质合金车刀时车刀发热可以直接放入水中冷却高速钢车刀不能放入水中冷却
钨钴类硬质合金的韧性较好因此适用于加工铸铁等脆性材料或冲击较大的场合
螺旋角是螺旋槽上最外缘的螺旋线展开成直线后与轴线垂直面之间的夹角
麻花钻两主切削刃之间的夹角叫顶角
一般情况下YG3用于粗加工YG8用于精加工
钻孔时切削速度与钻头直径成正比
高速钢车刀不仅用于承受冲击力较大的场合也常用于高速切削
切削铸铁等脆性材料时加注切削液可将切屑碎末及时冲走以保护机床
麻花钻刃磨后两条主切削刃应该对称并且长度相等横刃斜角为60°
刃磨麻花钻时应随时冷却以防钻头刃口发热退火降低硬度
基面是通过切削刃上某一选定点垂直于该点切削速度方向的平面
如果背吃刀量和进给量选得都比较大选择切削速度时要适当的降低些
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