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0.5~1.0 1.0~1.5 1.5~2.0 2.0~2.5
系统试压前,按照图纸,对埋地管道的位置及管道基础.支墩等进行检查 试压用的压力表精度不应低于1.5级 试压用压力表量程应为试验压力值的1.2~1.5倍 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除
压接管和压模的型号应根据导线型号选用。 在压接中,当上下压模相碰时,压坑深度恰好满足要求。压坑不能过浅,否则压接管握着力不够,导线会抽出来。 应按规定完成各种导线的压坑数目和压接顺序。每压完一个坑后持续压力1min后再松开,以保证压坑深度准确。钢芯铝绞线压接管中应有铝垫片填在两导线间,以便增加接头握着力,并使接触良好。 压接前应用布蘸汽油将导线清擦干净,涂上中性凡士林油后,再用钢丝刷清擦一遍。压接完毕,应在压管两端涂红丹粉油。压接后要进行检查,若压管弯曲过大或有裂纹的,要重新压接。 截面16mm及以上的铝绞线,可采用手提式油压钳。
合模-吸附-抽湿-卸压-启模 吸附-合模-抽湿-卸压-启模 合模-吸附-卸压-抽湿-启模 启模-合模-吸附-卸压-抽湿
用专用的模拟试验装置进行试验 由 端 子 排 通 入 与 故 障 情 况 相 符 的 电 流 、电 压 模 拟 量 进 行 试 验 用卡触点和通入电流、电压模拟量进行试验
机压法压制前需在于颗粒中加水溶性润滑剂 模压法需控制颗粒的含水量 压块前应加入崩解剂 压制前均需制颗粒 机压法多采用压力较大的花篮式单冲压块机冲压
0.5~1.0 1.0~1.5 1.5~2.0 2.0~2.5
毛坯尺寸太大 凸模圆角半径太小 压料力太小 模具或板料不清洁