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单角压弯模中,凹模双圆角中心之间的距离值L凹≥8t。
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高级冷作钣金工《钣金工高级理论考试题库-中一》真题及答案
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圆筒形零件在拉深过程中易起皱的原因有
压边力太小或不均匀
凹模间隙大
凹模圆角半径太大
凹模圆角半径太小
压弯凹模的圆角半径愈小所需的压弯力而且材料在压弯易擦 伤或出现裂痕
单角压弯模凸模的圆角半径弯曲零件内壁的圆角半径
大于等于
等于
不等于
小于等于
凸凹模的凹模的深度凸凹模之间的间隙及模具宽度等是双角压弯模的主要技术参数
结构
强度
硬度
圆角半径
材料在压弯过程中沿凹模圆角两边产生的相等时材料就会沿凹模左右滑动产生偏移
摩擦力
弯曲力
拉力
压力
下列简述不正确的是
多次拉深时凹模圆角半径逐次减小
多次拉深时凸模圆角半径小于或等于相应凹模圆角半径
精度要求不高的盒形件,其凸、凹模间隙大于料厚
最后一次拉深凸凹模工作尺寸的计算原则是;先计算凸模尺寸后计算凹模尺寸
弯曲模中凸模和凹模之间的对弯曲件的质量和弯曲力有重大影响
圆角
间隙值
表面粗造度
材料在压弯过程中沿凹模圆角两边产生的压力相等时材料就会沿凹模左右滑动产生偏移
安装压弯模时应尽量使与压力机床压力中心吻合
凸模的几何中心
凹模的几何中心
凹模的压力中心
模具压力中心
凸凹模的凹模深度及模具的宽度等是单角压弯模工作部分的主要技术参数
强度
圆角半径
硬度
刚度
在双角压弯模中凸凹模的单边间隙应大于板料厚度间隙过大弯曲回弹量 大; 间隙过小压弯力就增大并使材料变
单角压弯膜中凹模双圆角中心之间的距离值
≥6t
≥8t
≥10t
≥12t
决定了单角压弯模凹模的圆角半径
零件要求
凸模角度
板材厚度
板材宽度
拉伸模中凸凹模间隙大小与有关
凹模圆角
压边圈
凸模圆角
材料实际厚度
双角压弯模的主要技术参数包括凸凹模的结构凹模深度凸凹模之间的间隙及模具宽度等
拉深模中凸模凹模圆角半径对拉深成形影响更明显的是
凸模圆角半径
凹模圆角半径
凸模、凹模圆角半径
不能确定
单角压弯模凸模圆角半径R应零件内壁的圆角半径R
大于
等于
小于
不确定
翻边模进行外缘翻边试冲时出现破裂原因之一是
凸模和凹模之间的间隙太小
凸模和凹模之间的间隙太大
凸模和凹模的圆角半径太大
凸模和凹模的硬度太高
为防止板料在拉深时拉裂凸模和凹模的工作部分应加工成光滑的凸模与凹模之间留有略板料厚度的间隙
圆角,大于
圆角,小于
方角,大于
三角,小于
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