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电化铝烫印必须掌握好温度、压力和()三者的关系。
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印品整饰工《印品整饰工(初级)理论知识考试题库》真题及答案
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对烫印压力有影响的因素主要有烫印温度机器速度电化铝本身的性质被烫印物表面的情况
上光产品电化铝烫不上的解决办法有
增大涂布量
选用可烫电化铝的专用光油
调整烫印的温度压力
上底胶
电化铝烫印不上是由于
烫印温度过低
烫印压力小
底色干燥过度
喷粉太多
烫印电化铝所需的烫印压力要比一般印刷的压力小
不是导致烫印不上或烫印不牢的主要原因
烫印温度不够
烫印压力大
印品底色墨层晶化
电化铝箔型号不对
烫印温度的确定应根据电化铝箔烫印压力烫印面积等情况综合考虑
底色墨层的粘度
底色墨层的厚度
烫印速度
图文结构
多次烫印是指一个印件有几个块面需烫印使用整张电化铝箔会出现较多空位可采用分块分段裁切的方法几条电化铝
电化铝箔烫印工艺参数包括
烫印温度
烫印压力
烫印速度
烫印频率
UV上光后电化铝烫印不上的原因分析错误的是
纸张粗糙,平滑度差
烫电化铝的温度、压力不合适
油墨表面不干,影响光油底层固化
光油中硅、蜡等滑爽放黏成分较多,影响电化铝附着
电化铝烫印的基本原理及影响电化铝烫印的因素
烫印的图文发虚发晕的原因为
烫印温度过高
烫印温度过低
电化铝箔焦化
烫印压力大
电化铝烫印必须掌握好温度速度和三者的关系
功率
频率
次数
压力
烫印温度的确定应根据电化铝箔的型号.性能.烫印压力.烫印面积等情况综合考虑
底色墨层的粘度
底色墨层的厚度
烫印速度
图文结构
烫印电化铝时温度过高会发生烫印不上现象
烫印温度升高电化铝箔应不变色
烫印电化铝时电化铝表层泛出极光是因为温度过高
电化铝烫印必须掌握好压力速度和三者的关系
功率
频率
次数
温度
烫印电化铝所需的烫印压力要比一般印刷的压力大
烫印不上的主要原因有
烫印温度低
烫印压力大
底色墨层晶化
电化铝箔型号不对
多块烫印为一个印件有几个块面需要烫印不能采用几条电化铝同步烫印可采用分块每次烫印以充分利用电化铝箔
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对印刷品图案大墨量大和印刷品喷粉量大的的产品最好选择用的上光油
关于模切压痕机描述不正确的是
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与纸张存储无关的是
一般预涂覆膜工艺要求的热压温度为
不能紧固或拆卸六角头螺栓的扳手是
全息烫印除了具有表面整饰功能外还有一个重要的作用就是
国家实行印刷经营制度未依照本条例规定取得印刷经营许可证的任何 单位和个人不得从事印刷经营活动
贮油箱的油量应保持在油标的
对印品覆膜加工的作用叙述错误的是
游标卡尺的测量精度可达
无光油运转机器会干摩擦损坏
凹凸压印是一种不用的压印方法
根据纸__油墨性质的不同光油涂层成膜物的涂布量不应低于
上光油靠UV光照射完成固化干燥不需要
一般预涂覆膜工艺要求的热压温度为
任何溶剂不能放在机器的发热部位或接近
模切后产品不能完整的拉出的原因是
凹凸压印的原理是利用了纸张受压产生变形的性质
用于预涂覆膜的BOPP薄膜的透明度应在以上
预涂膜覆膜时如果压力过大容易使表面受伤
为电化铝提供颜色
ISO系列质量标准中的ISO表示
上光机测量滚筒包衬时应使用
与覆膜黏合剂具有相似的性质能将薄膜牢固地吸附于油墨表面的是
烫印是把烫金纸上图案通过热和压力的作用到承印物上的工艺过程
影响覆膜黏结强度的因素有
全息烫印除了具有表面整饰功能外还有一个重要的作用就是
关于模切压痕机描述不正确的是
在覆膜常用的黏合剂类别中干燥能耗最高的是
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