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烫印温度升高,电化铝箔应不变色()
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印品整饰工《第十九届北京市印刷行业职业技能大赛印品整饰工初赛知识复习题》真题及答案
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厚实而光滑的底色墨层会将印刷纸张纤维的毛细孔封闭阻碍电化铝箔与纸张的吸附使电化铝箔的附 着力下降因而
二层墨叠印
三层墨叠印
四层墨叠印
五层墨叠印
对于在一个印件上有几个块面需烫印的产品若使用整张电化铝会出现较多的空位可采用法进行 烫印以提高电化铝
一次烫印
多块烫印
侧斜烫印
扣套烫印
烫印图文印迹不完整的原因是
电化铝箔裁切和输送偏差
电化铝箔输送速度与紧度不合适
温度高
速度快
烫印温度过低会导致印迹周围产生糊版电化铝箔失去光泽
多次烫印是指一个印件有几个块面需烫印使用整张电化铝箔会出现较多空位可采用分块分段裁切的方法几条电化铝
烫印速度决定了电化铝箔与被烫印材料的接触时间接触时间直接决定了到烫金产品的质量
电化铝箔烫印工艺参数包括
烫印温度
烫印压力
烫印速度
烫印频率
对于已经进行一次烫印的电化铝箔尚有多余时可以选择适当产品再次烫印利用以提高电化铝箔的 利用率此种方法
一次烫印
多块烫印
侧斜烫印
扣套烫印
烫金时加压是为了保证电化铝箔上的镀铝层能粘附在被烫印材料的表面同时要对烫印部位的电化铝箔进行剪切
烫金时加压是为了保证电化铝箔上的镀铝层能粘附在被烫印材料的表面同 时要对烫印部位的电化铝箔进行
保护
清废
剪切
清洁
电化铝烫印是以电化铝箔通过热压转印到印刷品或其他物品表面上特殊工艺
反拉与烫印不上区别是
电化铝箔片基上留有墨迹
电化铝箔发黑
电化铝箔发花
光亮不足
烫金时加压是为了保证电化铝箔上的镀铝层能粘附在被烫印材料的表面同时要对烫印部位的电化铝箔 进行C
保护
清废
剪切
清洁
烫印的图文发虚发晕的原因为
烫印温度过高
烫印温度过低
电化铝箔焦化
烫印压力大
烫印反拉现象是在烫印后电化铝箔片基上没有油墨痕迹
烫印温度过高会导致印迹周围产生糊版电化铝箔失去光泽
烫印不上的主要原因有
烫印温度低
烫印压力大
底色墨层晶化
电化铝箔型号不对
电化铝的胶粘层作用是在烫印时经过加热加压电化铝箔与被烫物体接触将镀铝层和染色层粘贴在被烫物体的表面
多块烫印为一个印件有几个块面需要烫印不能采用几条电化铝同步烫印可采用分块每次烫印以充分利用电化铝箔
扣套烫印是指对已经进行一次烫印的电化铝箔尚有较多余时选择适当产品再次烫印复用以达到充分利用电化铝箔的
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裱纸时如出现面纸与底纸上下边缘不齐的现象应采取的措施是
模切压痕钢线旁贴有反弹海绵条其作用是防止模切后纸张粘刀
烫印版一般采用铜版制作
在烫印压力较小机速快底色墨层较厚的情况下烫印温度可
覆膜是为了提高印刷图文的牢度和清晰度
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不是导致图文印迹不平整的主要原因
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纸张的重量通常用来表示
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根据制造工艺不同电化铝箔的品种多颜色也多每一生产批次不同电 化铝箔的性能
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纸张纤维的纵横向对模切刀痕的切透是否会产生影响及会产生那种影响
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自动糊盒是包装纸盒运用最广泛的糊盒方式具有速度快效率高糊盒质 量稳定节约人工等特点
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