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一次投料法是在上料斗中先装石子.再加水泥和砂，然后一次投入搅拌机 “裹砂石法混凝土搅拌工艺” ,它分两次加水，两次搅拌 在搅拌所有混凝土时，只加规定石子重量的一半，称为“减半石混凝土” 当采用外掺料时，掺合料应和水泥一起进入搅拌机，搅拌时间应相应增加50%-100%；当使用外加剂时，必须先加水稀释，与水同时加入搅拌机，搅拌时间应相应增加50%-100%
一次投料法是在上料斗中先装石子 .再加水泥和砂，然后一次投入搅拌机。 “裹砂石法混凝土搅拌工艺” 。它分两次加水，两次搅拌。 在搅拌所有混凝土时，只加规定石子重量的一半，称为“减半石混凝土” 。 当采用外掺料时，掺合料应和水泥一起进入搅拌机，搅拌时间应相应增加 50%-100%；
人工搅拌混凝土应先将水泥加入砂中干拌两遍再加入石子翻拌一遍。最后缓慢地加水，反复湿拌三遍 机械搅拌干硬性混凝土宜选用自落式搅拌机 混凝土搅拌时间越长越好 砂、石必须严格过磅。不得随意加减用水量
运送混凝土的容器或管道应不漏浆、不吸水、内壁光滑平整 应保持混凝土的均匀性，不产生分层、离析现象 出现分层，离析现象时，应对混凝土进行二次快速搅拌 运输能力应调足混凝土凝结速度和浇筑速度的要求 坍落度不符合要求时，可向搅拌车内加适量的水并搅拌均匀
混凝土基层表面应干净并充分润湿，但不得有明水，光滑的混凝土表面应打毛处理； 涂层终凝后应及时进行喷雾干湿交替养护，养护时间不得小于72小时，不得采取浇水或蓄水养护。 配制好的涂料从加水开始应在20分钟内用完。在施工过程中，应不断搅拌混合料，不得向配好的涂料中加水加料； 多遍涂刷时，应交替改变涂刷方向。
混凝土应严格控制施工配合比 严禁在搅拌前加水运转 搅拌第一盘混凝土时，考虑到桶壁上黏附砂浆的损失，石子用量应按配合比规定减半 装料必须在转桶正常运转之后进行 因故停电时，应立即设法将桶内的混凝土取出，以免发生凝结
二次搅拌时不得加水 可同时加水和水泥，以保持其原水胶比不变 泌水较多时，添加减水剂搅拌 二次搅拌时，添加水泥与缓凝剂搅拌
混凝土应严格控制施工配合比 严禁在搅拌前加水运转 搅拌第一盘混凝土时，考虑到桶壁上黏附砂浆的损失，石子用量应按配合比规定减半 装料必须在转桶正常运转之后进行 因故停电时，应立即设法将桶内的混凝土取出，以免发生凝结
二次搅拌时不得加水 可同时加水和水泥，以保持其原水胶比不变 泌水较多时，添加减水剂搅拌 二次搅拌时，添加水泥与缓凝剂搅拌
对于单立轴式的搅拌机，总搅拌时间宜为80-120s，纯搅拌时间不应短于30s 搅拌时间应根据拌合物的黏聚性、匀质性及搅拌机类型，经试拌后确定 可溶解的外加剂应充分溶解、搅拌均匀后加入搅拌锅，并扣除溶液中的加水量。 混凝土中掺有引气剂时，拌和楼（机）的一次搅拌量不得大于其额定搅拌量的80% 粉煤灰或其他掺合料，应采用与水泥相同的输送、计量方式加入
运送混凝土的容器或管道应不漏浆,不吸水,内壁光滑平整 应保持混凝土的均匀性，不产生分层,离析现象 出现分层,离析现象时，应对混凝土进行二次快速搅拌 运输能力应满足混凝土凝结速度和浇筑速度的要求 坍落度不符合要求时，可向搅拌车内加适量的水并搅拌均匀
严格执行混凝土试验室配合比 严格进行各原材料的计量 搅拌前应充分湿润搅拌筒 严禁随意加减用水量
二次搅拌时不得加水 可同时加水和水泥,以保持其原水灰比不变 泌水较多时，添加减水剂搅拌 二次搅拌时，添加水泥与缓凝剂搅拌
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