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橡胶粉进场后应按不少于1次/10t的频率抽检物理指标 为确保橡胶沥青的质量针入度是关键指标，需经常性检测 当橡胶沥青的生产和混合料生产同步进行时，可只进行橡胶沥青的生产检测 对于橡胶沥青生产检测，如采用间歇式生产，每罐抽检一次
废弃 等其温度降低后再摊铺 按正常的混合料摊铺 与较低温度的沥青混合料混合后再摊铺
当日开井数 当日生产时间 储油罐型号 当日综合液量
从料堆和皮带运输机随时目测各种材料的质量和均匀性，检査有无泥块、冷料仓有无窜仓 检测混合料的材料加热温度、混合料出厂温度，取样用抽提法检测混合料的矿料级配、油石比 取样成型马歇尔试件，测定其空隙稳定度、流值，计算VMA、VFA 应严格控制混合料生产过程中的拌和温度和拌和时间
矿料级配、混合料出料温度及油石比 矿粉含量、出料温度及油石比 拌和温度及油石比 石料含泥量、油石比及出料温度
145~165℃ 165~180℃ 180~195℃
间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于10s SMA混合料的贮存时间不宜超过36h 改性沥青混合料的贮存时间不宜超过24h 聚合物改性沥青混合料的正常生产温度通常宜较普通沥青混合料的生产温度提高 10～20℃ 摊铺在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料时，宜使用履带式摊铺机
从料堆和皮带运输机随时目测各种材料的质量和均匀性，检査有无泥块、冷料仓有无窜仓 检测混合料的材料加热温度、混合料出厂温度，取样用抽提法检测混合料的矿料级配、油石比 取样成型马歇尔试件，测定其空隙稳定度、流值，计算VMA、VFA 应严格控制混合料生产过程中的拌和温度和拌和时间 观察集料粗细、均匀性、离析、油石比、色泽、冒烟、有无花白料、油团等各种现象
混合料A：10.25kN；混合料B：11.16kN 混合料A：8.77kN；混合料B：10.45kN 混合料A：10.25kN；混合料B：10.45kN 混合料A：8.77kN；混合料B：11.16kN
矿料级配、混合料出料温度及油石化 矿粉含量、出料温度及油石化 拌和温度及油石化 石料含泥量、油石比及出料温度
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