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改性沥青混合料的正常生产温度宜较普通沥青混合料提高30℃左右 改性沥青混合料的贮存时间不宜超过12h 混合料碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机 摊铺后应采取低频率、高振幅的方式慢速碾压
沥青表面处治 混合料压实成型 混合料拌制,运输 混合料摊铺 嵌缝料撒铺
混合料摊铺 嵌缝料撒铺 沥青表面处治 混合料拌制、运输 混合料压实成型
从料堆和皮带运输机随时目测各种材料的质量和均匀性，检査有无泥块、冷料仓有无窜仓 检测混合料的材料加热温度、混合料出厂温度，取样用抽提法检测混合料的矿料级配、油石比 取样成型马歇尔试件，测定其空隙稳定度、流值，计算VMA、VFA 应严格控制混合料生产过程中的拌和温度和拌和时间
矿料级配、混合料出料温度及油石比 矿粉含量、出料温度及油石比 拌和温度及油石比 石料含泥量、油石比及出料温度
沥青混合料储料仓 沥青混合料堆放场地 沥青混合料的储备房间 沥青混合料的运输车辆
145~165℃ 165~180℃ 180~195℃
在沥青稳定碎石基层上铺筑时，既有结构与沥青混合料层连接面 多层式热拌沥青混合料面层之间 在水泥混凝土路面加铺时，路缘石与沥青混合料层连接面 在无机结合料稳定基层上铺筑时，基层与沥青混合料层连接面 旧沥青路面上加铺时，检查井与沥青混合料层连接面
沥青混合料必须在沥青拌和厂采用拌和机拌和 城市主干路、快速路的沥青混凝土宜采用间歇式(分拌式)拌和机拌和 拌制的沥青混合料应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象 沥青应分品种、标号密闭储存 沥青拌和厂应配备试验仪器齐全的试验室，保证生产质量
从料堆和皮带运输机随时目测各种材料的质量和均匀性，检査有无泥块、冷料仓有无窜仓 检测混合料的材料加热温度、混合料出厂温度，取样用抽提法检测混合料的矿料级配、油石比 取样成型马歇尔试件，测定其空隙稳定度、流值，计算VMA、VFA 应严格控制混合料生产过程中的拌和温度和拌和时间 观察集料粗细、均匀性、离析、油石比、色泽、冒烟、有无花白料、油团等各种现象
材料品种 配合比 渗水系数 矿料级配 最佳沥青用量
沥青表面处置 混合料压实成型 混合料拌制、运输 嵌缝料摊铺 混合料摊铺
沥青混合料路面施工的关键工序包括混合料的拌制、运输、摊铺、碾压、养生等环节 沥青混合料路面施工过程中，对施工质量影响最大的是机械型号的选取 热拌沥青混合料路面摊铺后表面温度低于50℃方可开放交通 施工过程中必须随时对铺筑质量进行检查评定
矿料级配、混合料出料温度及油石化 矿粉含量、出料温度及油石化 拌和温度及油石化 石料含泥量、油石比及出料温度
改性沥青混合料的正常生产温度宜较普通沥青混合料提高 30℃左右 改性沥青混合料的贮存时间不宜超过 12h 混合料碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机 摊铺后应采取低频率、高振幅的方式慢速碾压
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