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中碎系统巡检对辊时,应听对辊运转声音是否正常、用手模检查轴瓦()、检查润滑情况。并对对辊()作到心中有数。
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配料工考试《中级炭素配料工》真题及答案
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当配方中需要的比变大时需调中碎对辊间隙对辊反之则需要对辊当轧辊磨损较大时应适当对辊
运转中可以用手拣球盘皮带辊筛上的杂物
巡检操作员站时重点检查运转是否正常
下列关于带式输送机应执行的安全操作规程错误的是
开车前应认真检查输送机所属部件是否齐全完好
开车后要按时检查电动机、减速器、辊筒轴承运转是否正常
开车前要检查皮带是否跑偏、过载
任何情况下,不许人员乘坐皮带机
电机运转是否正常声音是一项重要内容用监听棒听应
对辊破碎机给料时应事先关闭待开车运转正常后再调整保证
中碎系统非联锁开车时的先后次序一次对辊六楼筛子
程控手应始终注意观察无人机巡检系统飞行姿态发动机或电机运转声音等 信息判断系统工作是否正常如有异常应
导丝辊状态监测的方法有
目测
听棒
手模
仪器测量
在机尾断面用听烧结矿下落声音的方法判断强度还需辅助听什么声音
厂房震动声音
单辊运转声音
烧结矿在台车上“掰缝”声音
台车入弯道声音
加弹机运转过程中巡检发现某几节兔子头往复速度降低正确的处理方法是
为了降低产品损失,应拉断这几节丝饼停止生产
应通过修改槽辊转速来提高这几节兔子头往复速度
往槽辊箱内注入适量的润滑油,降低槽辊与兔子头之间的摩擦
以上措施均不可取
不属于纺丝工巡检内容的有
检查喷头,看是否有胶块
检查可纺性,看手感是否良好
检查压酸辊压力
检查切断底刀动刀间隙
中碎系统巡检要检查各闸门的是否正确溜子有无
为了减少槽辊磨损维修人员在日常工作中应采取的维护措施有
按《润滑手册》要求进行润滑
多年运行的槽辊,需进行清洗后上机
时常低速运转槽辊
定期检查兔子头滑梭磨损状况
矫直机接班应检查
各联接件、紧固件是否安全可靠
设备四周有无异物妨碍运转
水、电、风等动力控制系统工作正常
矫直机工作辊冷却水量充足
润滑管路是否有渗漏,油位、油温是否在正常状态
螺杆泵运转中应注意看压力表和电流表的读数是否正常并注意听泵运转的声音是否正常泵是否发热等遇有不正常现
吸入
排出
旁通
支管路
污水处理场泵风机表曝机等设备正常运转的声音与振动等感官指标巡检时 只能利用听看等简单手段判断出设备的
磨辊巡检内容及磨内检查
操控手应始终注意观察无人机等信息判断系统工作是否正常
巡检系统飞行姿态
发动机或电机运转声音
电池电压
航向
中碎系统巡检提升机时应打开提升机检查有无皮带有无是否通风是否良好
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1500×3000球磨机的加球量为
粒度范围为0~2mm的超高电极为
1500乘以3000球磨机的产量一般为
采用无烟煤冶金焦石墨化冶金焦煤沥青焦油为原料的制品为
筛样不合格时不放料不调配方最多仍不合格放一锅料然后
小配方为Φ350高功率的生碎可以加入下列哪几种产品中
采用粒度范围为0~20mm的多灰制品为
在配料的过程中压型品按工作配方取样进行筛分析
中碎系统非联锁开车时的先后次序一次对辊六楼筛子
配料车改变方向时必须明显再改变方向
生产高功率电极时二次对辊的间隙应为
石墨电极分三种三种
粒度范围为0~6mm的超高电极为
采用粒度范围为0~6mm的多灰制品为
罐式煅烧炉的煅烧带的温度要求在
粒度范围为0~4mm的普通电极为
某产品糊料重量1700公斤加本身生碎30%其生碎重量为
电极糊取一个样取样时如筛分析不合格时停止配料调整合格后再配料
中碎提升机压料原因有给料量太多
φ350高功率石墨电极加石墨碎配方混捏过程中粘结剂用量为
操作配料车时严禁和一人步行开二辆车
配料车启动前及行驶过程中必须观察要呜喇叭
重量相同的干料混捏状态相同的糊颗粒越细所需粘结剂重量
采用无烟煤冶金焦石墨化冶金焦石墨碎煤沥青为原料的制品为
配料工上岗前必须配戴的劳动保护有
在手动配料操作过程中严禁替代
配料误差1000kg以内不超过
干料颗粒温度越高对粘结剂的吸附性
小配方为底块的生碎可以加入下列哪几种产品中
手动搬闸门配料首先将秤砣拨到按配料次序的位置一般粒子要留公斤左右粉子留左右的提前量
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