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穿过式线圈适用于管材内壁的探伤 探头式线圈适用于板材或工件表面的局部探伤 插入式线圈适用于棒材的探伤 以上都对
缺陷、材质变化、尺寸变化等的显示度可以区别得出 一般说来，缺陷同材质不连续部分的显示很难区别 检测表面缺陷的能力很强 因内部缺陷的信息都能感应到表面上来，所以内部缺陷与表面缺陷的检测能力相仿 b和c是正确的
导体表面下的涡流最弱； 导体内涡流的相位是变化的； 涡流沿直线流动； 沿线圈轴线的涡流最大
周围的导电材料在变化的梯度磁场中能感应出涡流 涡流会导致鬼影（ghosting）的产生 涡流能抵消或削弱梯度磁场 涡流产生随时间变化的磁场 静磁场也会产生涡流
金属表面涂层厚度的测定 钢的剩磁磁通密度的测定 碳钢钢种的鉴别 除 B 以外都可以
用来抑制因强磁性材料加工引起的磁导率不均匀而造成的杂乱信号 用来降低强磁性材料的磁导率，从而减小涡流的集肤效应 用来抑制试件表面凹凸不平所引起的杂乱信号 用来提高强磁性材料的磁通密度，从而提高探伤灵敏度 A和B是正确的
零件中的涡流方向不变； 零件中的涡流相位变化45°； 零件中的涡流也反向； 零件中涡流不变.
表面光洁度 充分的饱和磁化 试件与线圈间距离的变动 放大增益的下降 a和c是正确的
试件的磁导率 试件的尺寸 试件的热传导率 试件的振动 a和b是正确的
因为必须对试件施加变化的磁场 因为要利用集肤效应来提高探出表面缺陷的性能 因为用直流反磁场的影响大，所以探出缺陷的能力低 因为交流比直流容易得到
有机玻璃管 铝管 石墨管 奥氏体钢管 除 A 以外都可以
涡流检测可以探伤，不可以揭示尺寸变化和材料特性 易于发现工件深处的缺陷 检测速度很快，易于实现自动化检测 适用于绝缘材料的检测
为了防止探伤仪器的失灵，尽可能不要预先进行稳定 选定探伤规范是用对比试块来进行的 探伤灵敏度是选定在探伤仪器的最大灵敏度上的 当检测缺陷信号时，由平衡调整来判断缺陷的大小
试件的磁导率越低，透入深度越大 试件的电导率越高，透入深度越大 试验频率越低，透入深度越大 碳钢同铝相比，碳钢的透入深度较大 a和c是正确的
当导体中的磁力线变化时，在磁力线周围产生感生电流 当导体中的磁力线被缺陷隔断时，在那里产生涡流 导体中的涡流在导体中心部分较大，随着靠近表面，涡流大小明显下降 导体中的涡流靠近导体表面较大，中心部分的电流密度比表面层要低得多 a和d是正确的
零件中的涡流方向不变 零件中的涡流相位变化 45° 零件中的涡流也反向 零件中涡流不变
探头式线圈适用于线材、管材、棒材等的检测 穿过式线圈适用于管材内壁的检测 探头式线圈适用于板材或工件表面的局部探伤 插入式线圈适用于管材等内壁的检测 c和d是正确的
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