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氢氧化钠 无水碳酸钠 磷司螨钠 氢氧化钠和磷司螨钠
应将锅炉与蒸汽集管和排污系统隔绝 锅炉煮炉时,应定时排污 锅炉定时补入新鲜的水 煮炉时间至少8小时
上水-烘炉-煮炉-点火升压 上水-煮炉-烘炉-点火升压 烘炉-上水-煮炉-点火升压 煮炉-烘炉-上水-点火升压
去除油垢 生成丹宁酸洗保护膜 使炉水保持一定碱度 排除泥垢,清除炉内铁锈,防止金属腐蚀
烘炉-上水-煮炉-蒸汽试验 上水-烘炉-煮炉-蒸汽试验 上水-煮炉-烘炉-蒸汽试验 煮炉-烘炉-上水-蒸汽试验
烘炉—上水—煮炉—蒸气试验 上水—烘炉—煮炉—蒸气试验 上水—煮炉—烘炉—蒸气试验 煮炉—烘炉—上水—蒸气试验
烘炉—上水—煮炉—点火升压 上水—烘炉—煮炉—点火升压 上水—煮炉—烘炉—点火升压 煮炉—烘炉—上水—点火升压
烘炉—上水—煮炉—点火升压 上水—烘炉—煮炉—点火升压 上水—煮炉—烘炉—点火升压 煮炉—烘炉—上水—点火升压
烘炉—上水—煮炉—蒸汽试验 上水—烘炉—煮炉—蒸汽试验 上水—煮炉—烘炉—蒸汽试验 煮炉—烘炉—上水—蒸汽试验
防止受热面腐蚀 防止受热面过热 保证炉水品质 保证蒸汽的品质
加药时炉水应在低水位,炉内无压力 当碱度小于50mg当量/L时,应向炉内补充加药 在煮炉第一天应使蒸汽压力保持在锅炉工作压力15%~30%之间 将固体药剂用临时加药泵和软管将药液送入锅筒内 煮炉结束后,停炉冷却到80℃以下,放掉炉水,清除锅筒和集箱内的积存物
上水、点火升压、煮炉、烘炉、暖管与并汽 上水、烘炉、煮炉、点火升压、暖管与并汽 暖管与并汽、烘炉、煮炉、上水、点火升压 煮炉、烘炉、上水、点火升压、暖管与并汽