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氢进入铝液中是三个过程:吸附、扩散、溶解。

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溶解在油中  在循环氢内积聚  吸附在催化剂上  完全反应  
铝金属中溶解的离子氢在受一定外力作用的情况下,会聚合形成氢气溢出,而离子氢原来的位置因缺失原子,会形成空隙,这是造成铝箔针孔的主要原因之一  铝液中的氢绝大部分来源于铝与炉气中水份的反应,炉料上的油脂和有机涂层与铝熔体反应也生成氢  当空气中的氢分压一定时,熔炼温度越高、氢的溶解度越大  采取炉内炉外除气能够很大程度的降低铝液中的氢含量,所以只要控制好炉外除气,轧制温度不一定要控制  
扩散过程  浸出过程  分离过程  溶解过程  置换过程  
溶解在油中  在循环氢内积聚  吸附在催化剂上  参与反应  
浸润、渗透、解吸、溶解、扩散  吸附、渗透、溶胀、溶解、扩散  浸润、渗透、溶胀、解吸、扩散  渗透、溶胀、溶解、解吸、扩散  吸附、渗透、解吸、溶解、扩散  
溶解在钢液中的气体原子迁移到钢液---气相界面  气体原子由溶解状态变为表面吸附状态  气体分子从钢液表面脱附  气体分子扩散进入气相,并由真空泵抽出  
释放、穿透、吸收进入血液循环三个阶段  药物溶解、释放、穿透、吸收进入血液循环四个阶段  穿透、释放、吸收进人血液循环三个阶段  穿透、溶解、释放、吸收进入血液循环四个阶段  穿透和吸收两个阶段  
在铝液中易于溶解和扩散均匀化  不进入阳极和电解质中  由原料带来的惰性指示剂量基本稳定  惰性指示剂必须具有导电性  
锌液中的铝带来的不良影响有如果含铝量过高,则会造成锌锅中的钢带和铁制设施的腐蚀速度加快,也会使铁原子大量进入锌液中带来一系列不良作用。  锌液中的铝带来的不良影响有如果含铝量过高,则会造成锌锅中的钢带和铁制设施的腐蚀速度减慢,也会使铁原子大量进入锌液中带来一系列不良作用。  锌液中的铝带来的不良影响有如果含铝量过高,则会造成锌锅中的钢带和铁制设施的腐蚀速度加快,也会使铁原子少量进入锌液中带来一系列不良作用。  锌液中的铝带来的不良影响有对于锌铁合金产品而言,镀锌以后还需进行铁原子的扩散化退火,使纯锌层变成锌铁合金镀层,铝抑制了铁原子向镀层中的扩散作用,就会使退火转变受到妨碍。  锌液中的Sb带来的不良影响有如果含铝量过高,则会造成锌锅中的钢带和铁制设施的腐蚀速度加快,也会使铁原子大量进入锌液中带来一系列不良作用。  
溶解在钢液中的气体原子迁移到钢液---气相界面  气体原子由溶解状态变为表面吸附状态  气体分子从钢液表面脱附  气体分子扩散进入气相,并由真空泵抽出  
药物溶解、释放、穿透、吸收进入血液循环四个阶段  穿透、释放、吸收进入血液循环三个阶段  穿透、溶解、释放、吸收进入血液循环四个阶段  穿透和吸收两个阶段  释放、穿透,吸收进入血液循环三个阶段  
减小铝的损失量  减小铝的溶解度  增大铝的扩散速度  收缩铝液表面积