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关于取源部件安装的一般规定,正确的说法是( )。

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温度取源部件与管道呈倾斜角度安装时,宜顺着物料流向,取源部件轴线应与管道轴线相交  取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头  取源部件安装完毕后,应与设备和管道同时进行压力试验  设计文件要求或规范规定脱脂的取源部件,应脱脂合格后安装  在__、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时,不宜采用机械加工的方法  
直接安装在设备上的仪表应单独进行压力试验。  管道上的取源部件应在管道安装完成后进行安装。  在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作,宜在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。  节流件必须在管道吹洗前安装,其安装方向要符合要求。  
当测量温度低于600C的流体时,就地安装压力表的取源部件应加装环形弯或U形冷凝弯  取压部件的安装位置应选在介质流速反应灵敏的地方  压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时,压力取源部件应在温度取源部件的下流侧  测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时,取源部件应倾斜向上安装。在水平工艺管道上应顺流束呈锐角安装  
设备上的取源部件应在设备制造的同时安装  在合金钢管道上开孔时,应采用机械加工的方法  取源阀门与设备或管道的连接采用卡套式接头  取源部件安装完毕后,应与设备和管道同时进行压力试验  
工艺设备一般为预留孔,不准随便开孔  取源安装在__、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上,必须用气焊方法开孔  需要进行无损探伤的管道上的部件及焊缝,都要按规定进行无损探伤  需要进行脱脂的工程,其取源部件及仪表的回路系统与介质接触部分都需要进行脱脂  
在工艺管道的防腐,衬里,吹扫后开孔和焊接  同一管段上的压力取源部件安装在温度取源部件下游侧  温度取源部件在管道上垂直安装时,应与管道轴线垂直相交  温度取源部件应近邻阀门出口侧安装  
在有色金属设备或管道上开孔时,不宜采用机械加工  在管道的拐弯处安装温度取源部件时,取源部件轴线应与管道轴线相交  设计文件要求脱脂的取源部件,应安装合格后脱脂  压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时,应安装在温度取源部件的上游侧  
取源部件的安装,在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行  安装取源部件的开孔与焊接必须在工艺管道或设备的压力试验前进行  在合金钢工艺管道和设备上开孔时,不得采用机械加工  安装取源部件时,不应在焊缝及其边缘上开孔及焊接  取源部件不应露出绝热层  
工艺设备一般为预留孔,不准随便开孔  在砌体或混凝土上安装取源部件时,要与有关专业配合,要求预留合适的安装孔,一般不要再开孔  衬胶管道允许用气焊开孔  需要进行无损探伤的管道上的部件及焊缝,都要按规定进行无损探伤  
物位取源部件的安装位置,应选在物位变化灵敏,且检测元件不易受到冲击的部位。  雷达物位计的取源部件应靠近物料进出口。  在水平和倾斜的管道上安装分析取源部件时,安装方位与安装压力取源部件的要求不相同。  被分析的气体内含有固体或液体杂质时,取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于30°。  
在工艺管道的防腐,衬里,吹扫后开孔和焊接  同一管段上的压力取源部件安装在温度取源部件在下游侧  温度取源部件在管道上垂直安装时,应与管道轴线垂直相交  温度取源部件应近邻阀门出口侧安装  
设备上的取源部件应在设备制造完成后单独进行安装。   管道上的取源部件应在管道安装完成后进行安装。   在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作,宜在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。  取源阀门与设备或管道的连接宜采用卡套式接头。  
取源部件的安装,应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装后进行。  安装取源部件的开孔应设置在焊缝及其边缘。  温度取源部件与管道垂直安装时,取源部件轴线应与管道轴线垂直相交。  压力取源部件在管道的拐弯处安装时,宜逆着物料流向,取源部件轴线应与管道轴线重合。  
在工艺管道的防腐、衬里、吹扫后开孔和焊接  同一管段上的压力取源部件安装在温度取源部件下游侧  温度取源部件在管道上垂直安装时,应与管道轴线垂直相交  温度取源部件应近邻阀门出口侧安装  
设备上的取源部件应在设备制造完成后单独进行安装。   管道上的取源部件应在管道安装完成后进行安装。   在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作,宜在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。   取源阀门与设备或管道的连接宜采用卡套式接头。  

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