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人工拌制混凝土时应注意哪些事项?

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混凝土拌制时,可以采用人工拌和  混凝土的投料顺序是:先石料、再水泥后砂子,各种材料的计量要正确  混凝土的投料顺序是:先水泥后石料,最后放砂子,各种材料的计量要正确  混凝土投料时只要按配合比投放即可  
成型前,应检查试模尺寸,内表面应涂一薄层不与混凝土发生反应的脱模剂  在试验室拌制混凝土时,其材料用量应以质量计  取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型,一般不宜超过30min  坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实,坍落度大于70mm的混凝土宜用捣棒人工捣实  
混凝土初凝终凝时间  混凝土强度达到75%以上的预计龄期  混凝土自浇筑起至吊装钢筋、模板等施工荷载时间建议  混凝土养护方式及时间建议  混凝土自身特性可能引起裂缝的其他注意事项  
成型试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂  取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。  混凝土拌合物应分一层装入模内,每层的装料厚度大致相等;  取样或拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型,一般不宜超过15min。  
应在浇注完毕的24小时内加以覆盖并保湿养护;  对采用硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7天;  浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,混凝土养护用水与拌制用水相同;  混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏。  

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