焊缝粗磨后焊缝瘤高应预留0.5-0.7mm高度 -X题卡

焊缝表面质量检验符合规定的有

焊缝尺寸应符合要求，焊缝表面应完整，高度不应低于母材表面，并与母材圆滑过渡不得有表面裂纹、气孔、夹渣及熔合性飞溅物等缺陷咬边深度应小于0.5 mm，且每道焊缝的咬边长度不得大于该焊缝总长的30% 表面加强高度不得大于该管道壁厚的30%，且小于或等于10 mm 表面凹陷深度不得大于0.5 mm，且每道焊缝表面凹陷长度不得大于该焊缝总长的20%

推瘤刀应调整离钢轨表面间隙大于mm使焊缝推瘤后留有一定余量刀片不得与钢轨表面接触

0.5 1 1.5 2

在役焊缝的探伤前应清除探测面的等扫查范围应以焊缝中心向两侧各延伸200mm

油污严重锈蚀焊接瘤其它杂质

焊缝粗磨后焊缝瘤高应预留高度

管板孔桥裂纹修理后对焊缝应进行修磨要求

焊缝高度高于管板平面焊缝高度不低于管板平面焊缝高度与管板相平管孔无毛刺

衬胶管道采用法兰时焊缝内表面应修磨不得有凹凸不平气孔夹渣焊瘤等缺陷转角处的圆弧半径应大于或等于5mm

平焊对焊焊环活动管口翻边活动

一般每个定位焊缝的长度为10~20mm焊缝余高不超过mm

门式钢管脚手架的焊接质量应符合

立杆与横杆焊接，螺杆、插管与底板的焊接，均必须采用周围焊接焊缝高度不得小于2mm，表面应平整、光滑，不得有漏焊、焊穿、裂纹和夹渣焊缝气孔直径不应大于1.5mm 每条焊缝气孔数不得超过两个焊缝立体金属咬肉深度不得超过0.5mm，长度总和不应超过焊缝长度的1.0％

铝热焊焊缝冷却到℃以下时可进行焊缝粗磨作业

400 500 600 700

钢管的焊缝与母材应除修磨咬边时允许外其焊缝应不低于钢管轮廓

平滑过度大于一定的高度选材一致强度一致

门式钢管脚手架的焊接质量应符合下列要求

立杆与横杆焊接，螺杆、插管与底板的焊接，均必须采用周围焊接焊缝高度不得小于 2mm，表面应平整、光滑，不得有漏焊、焊穿、裂纹和夹渣焊缝气孔直径不应大于 1.5mm( 规范 1MM) 每条焊缝气孔数不得超过 2 个焊缝立体金属咬肉深度不得超过 O.5mm，长度总和不应超过焊缝长度的 1.O％

脱硫脱硝保温工程支撑件焊接施工检查焊缝高度焊缝长度≥20mm

≥2mm ≥3mm ≥5mm

加工配制中储存易燃易爆腐蚀性等介质的储罐底板焊缝应进行下列检验

所有焊缝应采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值不得低于53kPa，无渗漏为合格厚度大于或等于10mm的罐底边缘板，每条对接焊缝的外端300mm，应进行射线检验，厚度小于10mm罐底边缘板每条焊缝，应按上述方法至少抽查一段底板三层钢板重叠部分的搭接接头焊缝和对接罐底板的T型焊缝的根部焊缝焊完后，在沿三个方向各200mm范围内，应进行渗透检验，全部焊完后，应进行磁粉检验和渗透检验底板三层钢板重叠部分的搭接接头焊缝和对接罐底板的T型焊缝的根部焊缝焊完后，对特殊焊缝还应进行射线检验

冷打磨精磨时焊缝处轨面的公差范围应为

高0.25mm至低0.25mm 高0.35mm至低0.35mm 高0.25mm至平高0.35mm至平

熔焊时在单道焊缝横截面上的比值称为焊缝成形系数

焊缝余高与焊缝宽度焊缝宽度与焊缝高度焊缝宽度与焊缝计算厚度焊缝熔深与熔宽

可燃介质管道焊缝外观应成型良好与母材圆滑过度宽度应为每次盖过坡口mm焊缝表面不得低于管道表面焊缝余高

2；2 3；3 4；4 2；4

钢制燃气管道焊接后焊缝表面不应低于母材表面焊缝余高应在0~3mm范围内向母材的过渡应平滑

母线对接焊缝应有2mm~4mm的余高角焊缝的焊脚尺寸应大于薄壁侧母材壁厚2mm~4mm

焊缝成形系数是熔焊时在单道焊缝横截面上的比值

焊缝宽度与焊缝计算厚度焊缝熔深与熔宽焊缝高度与焊缝宽度焊缝余高与熔宽

对裂纹未熔合夹渣焊瘤气孔缺陷应进行气刨清除打磨干净后进行返修焊返修焊后将焊缝修磨匀顺