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工地所用的各种试配单、配合比申请单和混凝土砂浆开盘申请单,应由工号技术负责人填写 工地试验工负责索取配合比通知单,并根据开盘申请单的要求,以中心试验室签发的配合比通知单为依据签发施工配合比 新工号、新材料、重要结构及有特殊要求的应提供试配试验用的原材料 在施工过程中如果发现原材料质量变化较大时,应停止试配
混凝土试配应采用强制式搅拌机进行搅拌,搅拌方法可与施工采用的方法不同 试拌宜保持砂率不变,调整胶凝材料用量、用水量、外加剂用量等 应采用三个不同的配合比,其中一个应为试拌配合比,另外两个配合比的水胶比宜较试拌配合比分别增加和减少0.02 进行混凝土强度试验时,每个配合比应至少制作一组试件,并标准养护到28d或设计规定龄期时试压
不得直接采用生石灰粉 应通过试配确定配合比 现场拌制时各种材料应采用体积比计量 应随拌随用
应待现场确认站内相关一、二次设备检查无异常后,方可进行试送 不经检查,只要领导批准后即可试送 系统需要时,即可试送 一般可以不经检查直接试送
混凝土的配合比应以质量比表示,并通过计算和试配选定 试配时应使用施工实际采用的材料,配制的混凝土拌合物应满足和易性、凝结时间等施工技术条件 制成的混凝土应满足强度、耐久性(抗冻、抗渗、抗侵蚀)等质量要求 混凝土的试配强度,应根据设计强度等级,并考虑施工条件的差异和变化以及原材料质量可能的波动 建设单位应根据监理平行或验证试验结果对施工单位配合比报告进行批复
应通过试配确定配合比 现场拌制时各种材料应采用体积比计量 不得直接采用消石灰粉 应随拌随用
施工单位必须在实验室试配 施工单位必须在现场试配 监理工程师应提出试配要求,并参与试验和试配 施工单位试配合格后,将配合比上报监理工程师,经监理工程师认可后,方可在工程中使用
一般不得试送 经领导批准后可以试送 经外观检查无明显异常可以试送 系统需要时可以试送
试配时应采用工程中实际使用的材料; 试配的搅拌时间应符合规定; 基准配合比拌合物的稠度和分层度应符合规定; 试拌用的配合比可由计算或查表所得。
胶凝材料用量不宜小于300kg/m3 砂率宜为38%~45% 泵送混凝土的用水量与水泥和矿物掺合料的总量之比不宜大于0.65 泵送混凝土试配时要求的坍落度可不考虑坍落度损失值