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外径大于 159mm 的钢管环向对接焊接接头 铸钢对接焊接接头 内径大于 200mm 的管座角接接头 外径大于 250mm 或内外径之比大于 80%的纵向对接焊接接头
压力容器壁厚大于等于38mm时,其对接接头应采用射线检测 对有无损检测要求的角接接头、T形接头,不能进行射线或超声检测时,应做 100%表面检测。 铁磁性材料压力容器的表面检测应优先选用磁粉检测 有色金属制压力容器对接接头应尽量采用射线检测
被检工件厚度太大 工件底面与检测面不平行 耦合剂有较大声能损耗 工件与试块材质、 表面光洁度有差异
法兰面应垂直于接管或圆筒的主轴中心线。 焊接工艺评定报告、焊接工艺规程、施焊记录及焊工的识别标记,应保存2年。 返修次数、部位和返修情况应记入容器的质量证明书。 除另有规定,容器对接焊接接头需进行局部射线或超声检测,检测长度不得少于各条焊接接头长度的5%。 在图样允许的情况下或经设计单位同意,可以用煤油渗漏试验代替盛水试验。
检测热影响区裂纹 检测可能影响斜探头检测结果的分层 提高焊接接头两侧母材验收标准, 以保证焊接接头质量 以上都对
确定焊接接头系数涉及的无损检测比例分为全部无损检测,局部无损检测和无法无损检测三种。 确定焊接接头系数涉及的焊接接头型式有双面焊或相当于双面焊全熔透的对接焊缝,有金属垫板的单面对接焊缝和无垫板的单面焊环向对接焊缝。 在全部无损检测时,钢对应双面焊或相当于双面焊全熔透的对接焊缝、有金属垫板的单面焊接对接时缝和无垫板的单面焊环向对接焊缝有相应的焊接接头系数。 确定焊接接头系数所指的无损检测,对钢制压力容器以射线和超声检测为准。对有色金属压力容器原则上以射线检测为准。
让焊接接头充分冷却 焊接接头组织稳定 有延迟裂纹产生的特点 以上都对
检测面的粗糙度、 材质、 晶粒大小 超声检测的穿透能力、 分辨力 检测精确度、 检测速度 以上都应考虑
使声束能扫查到整个焊接接头截面 使声束中心线尽量与主要危险缺陷垂直 保证有足够的检测灵敏度 以上同时考虑