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一次投料法是在上料斗中先装石子.再加水泥和砂，然后一次投入搅拌机 “裹砂石法混凝土搅拌工艺” ,它分两次加水，两次搅拌 在搅拌所有混凝土时，只加规定石子重量的一半，称为“减半石混凝土” 当采用外掺料时，掺合料应和水泥一起进入搅拌机，搅拌时间应相应增加50%-100%；当使用外加剂时，必须先加水稀释，与水同时加入搅拌机，搅拌时间应相应增加50%-100%
防水混凝土拌合物运输中坍落度损失时，可现场加水弥补 水泥砂浆防水层适宜用于受持续振动的地下工程 卷材防水层上下两层卷材布的相互垂直铺贴 有机涂料防水层施工前应充分润湿基层
严格控制混凝土施工配合比 在搅拌混凝土前，搅拌机应加适量的水运转，使拌筒表面润湿，然后将多余水排干 搅拌好的混凝土要卸尽 混凝土搅拌完毕或预计停歇30min以上时，应将混凝土全部卸出 倒入石子和清水，搅拌5～10min，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出
适合于受热容易破坏的药物提取 药材应粉碎成细粉 药粉在装渗漉筒前应充分润湿药粉 在装渗漉筒后应浸渍，使溶剂渗透扩散 渗漉的速度应适当
防水混凝土拌合物运输中坍落度损失时，可现场加水弥补 水泥砂浆防水层适宜用于受持续振动的地下工程 卷材防水层上下两层卷材不得相互垂直铺贴 有机涂料防水层施工前应充分润湿基层
混凝土基层表面应干净并充分润湿，但不得有明水，光滑的混凝土表面应打毛处理； 涂层终凝后应及时进行喷雾干湿交替养护，养护时间不得小于72小时，不得采取浇水或蓄水养护。 配制好的涂料从加水开始应在20分钟内用完。在施工过程中，应不断搅拌混合料，不得向配好的涂料中加水加料； 多遍涂刷时，应交替改变涂刷方向。
喂料前，中、高速旋转拌筒，使混凝土拌合均匀 喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上 中断喂料作业时，应使拌筒低速搅拌混凝土 混凝土泵进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大骨料或异物入浆造成堵塞。
对于单立轴式的搅拌机，总搅拌时间宜为80-120s，纯搅拌时间不应短于30s 搅拌时间应根据拌合物的黏聚性、匀质性及搅拌机类型，经试拌后确定 可溶解的外加剂应充分溶解、搅拌均匀后加入搅拌锅，并扣除溶液中的加水量。 混凝土中掺有引气剂时，拌和楼（机）的一次搅拌量不得大于其额定搅拌量的80% 粉煤灰或其他掺合料，应采用与水泥相同的输送、计量方式加入
适用于贵重药材、毒性药材及高浓度制剂 药材在装渗漉筒前应粉碎成细粉 药粉在装渗漉筒前应充分润湿 药粉在装渗漉筒后应浸渍，使溶剂渗透扩散 渗漉的速度应适当
严格执行混凝土试验室配合比 严格进行各原材料的计量 搅拌前应充分湿润搅拌筒 严禁随意加减用水量
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