不论采用何种酸洗方法 , 进酸和排酸的时间各不宜超过 ( )分钟

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酸洗废酸从1号酸罐通过废酸泵排至酸再生新酸从酸再生通过酸泵供至号酸罐

影响酸洗的主要因素有酸液温度酸液浓度浸泡时间酸洗速度热卷取温度预破鳞效果等

当换热设备是铝或镀锌材质时

可用酸洗，不宜用碱洗只能用碱洗，不能用酸洗不能用酸、碱洗即能用酸，也能用碱来清洗

锅炉酸洗过程包括除之外的三项

进酸浸泡回酸中和

轻苯酸洗反应的适宜时间分钟再生酸浓度

酸洗时为了提高除垢的时应将进酸口放在水垢比较薄的位置

影响酸洗的主要因素酸液浓度酸液温度和酸在板带和酸洗液界面层间的扩散

浅槽酸洗的工艺特点是

浅槽酸洗的酸洗液是用酸液泵进行强制循环的，酸液与钢带间产生相对运动，其酸洗效率较高酸洗槽浅，槽内的酸洗液量较少，酸液升温所用的加热时间短，热耗量相对减少。酸液的质量分数、温度的控制灵活，改变酸洗制度容易浅槽酸洗钢带张力大小控制容易，控制设备简单、轻便，消耗的电能也少浅槽酸洗的设备投资比深槽酸洗的设备要便宜

酸洗溶液直接用蒸汽加热该方法的最大缺点是的产生使酸溶液稀释

酸蒸汽冷凝水

脱硫装置的防腐措施不包括

控制富液的酸性气负荷不超过0.4（mol酸气/mol胺）采用中压饱和蒸汽热源富液流速≯1m/s 进再生塔的富液温度不宜超过90℃

酸溶液的温度升高也可加快酸洗的速度但是硫酸溶液的温度不宜超过50～60℃盐酸溶液的温度不宜超过℃

20～30 30～40 40～50 50～60

蒸发机组停运时间超过小时要将蒸发进酸关闭以减少泵上酸量节约用电

1 8 20 3

水泥基层采用酸液擦洗时在基层表面停留时间不宜超过

5分钟 8分钟 10分钟 15分钟

控制最长酸洗时间的目的是为了控制和防止发生氢脆

酸液浓度酸液流速总腐蚀量酸液浓度