储金球应位于铸道上距熔模

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分铸道直径为1mm 采用栅栏式铸道储金球直径不能少于10mm 总铸道直径为1.5mm 分铸道长度应大于20mm

有利于熔模料熔化后外流，燃烧及挥发便于合金液快速充满型腔使熔模位于铸型的热中心部位便于切割铸道铸道宜少不宜多，宜粗不宜细，宜弯不宜直，宜短不宜长

有利于熔金的流动补偿铸金冷却后体积的收缩使熔金容易流入铸模腔内保护铸金温度起助流针的作用

铸道太长铸道过细铸圈温度过低合金投入量不足储金球在热中心处

1.0～2.0mm 1.5～2.0mm 2.5mm 3mm 5～10mm

铸道太长铸道过细铸圈温度过低合金投入量不足储金球在热中心处

主铸道上，避开铸圈热中心区主铸道上，位于铸圈热中心区分铸道上，避开铸圈热中心区分铸道上，位于铸圈热中心区铸件蜡型的四周

有利于熔金的流动补偿铸金冷却后体积的收缩使熔金容易流入铸模腔内保持铸金温度起助流针的作用

0．5～1．0mm 1．5～2．0mm 2．5～3．0mm 3．5～4．0mm 4．5～5．0mm

将铸道口设置在熔模中心的上方将铸道口设置在熔模中心的下方将铸道口设置在熔模中心的前方将铸道口设置在熔模中心的后方将铸道口设置在熔模中心的侧方

主铸道上，避开铸圈热中心区主铸道上，位于铸圈热中心区分铸道上，避开铸圈热中心区分铸道上，位于铸圈热中心区铸件蜡型的四周

有利于熔金的流动起助流针的作用使熔金容易流入铸模腔内保持铸金温度补偿铸金冷却后体积的收缩