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督促供应商改进 与供应商进行技术妥协 先接受再看批量产品质量 更换供应商 全数检验
批量小 库存小 产品质量稳定 要求供货及时 价格要求宽松
采用百分比抽样检验 采用抽样检验 采用百分百检验 委托检验机构做评定检验
在产品设计和开发阶段对供应商就应进行全面的质量控制 采用定量分析的方法对供应商进行评价 对供应商质量保证能力进行初步评价 在试制阶段对供应商提供的样件一般进行全数检验
产品质量稳定 要求供货及时 价格低 有一定库存 库存小
监控供应商的过程能力指数和过程性能指数 监控供应商的测量系统 评价供应商生产能力 进货质量检验 检验供应商提供的样件
初选供应商的质量控制 样件试制认证的质量控制 中试认证的质量控制 以上都是
明确物料质量控制标准构成 委托专业机构代理抽检物品质量 与供应商签订质量保证协议 签订检验方法协定
与供应商共享技术和资源 对供应商提供的样件的质量检验 对供应商质量保证能力的初步评价 产品质量问题的解决 对供应商质量保证能力的监控
产品设计和开发阶段的控制 批量生产阶段的控制 试制阶段的控制 设计和开发策划阶段的控制 质量检验的管理
加强对供应商的质量管理 选择合适的供应商 加强验货检验 规定供应商的产品质量水平
对供应商进行基本情况调查 互利共赢的供应商质量控制的契约要求 不合格品的判定与处理 供应商的业绩评定与动态管理 供应商是否具有低成本的优势
供应商的过程能力指数 供应商的质量改进能力 供应商的测量系统 供应商的质量管理体系 供应商的进货质量检验
与生产同一类产品的其他供应商的产品进行定性与定量比较 定量评价供应商的质量保证能力 监控供应商的质量保证能力 审核供应商的质量管理体系
供应商设计资格审核 供应商供货质量审核 供应商质量管理体系审核 供应商质量控制能力审核
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