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板形好的板带材,其横向厚度差为零。
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炼钢工《炼钢工综合练习》真题及答案
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钢板的板形就是横向厚度差
板带材尺寸精度高主要指精度
长度
宽度
厚度
弧度
请选出符合凸形挡台的描述
凸形挡台除提供板铺装中心线与高程外,更重要的功能是限制板的纵、横向移动
凸形挡台位于梁端时为圆形,其他为均为半圆形
凸形挡台周围用树脂材料填充,树脂厚度为40mm
板带材的横向厚差主要来源于
工作辊缝
纵向纤维延伸差
原料的断面形状
由于冷轧板带厚度可以存在负差因此冷轧板带宽度也可以存在负差
板形的好坏决定于板带材沿宽度方向的延伸是否相等
所谓的板形就是指板带材平直度
板形问题中带钢的横向厚度和带钢的平直度是具有不同物理概念的两个指标
板带材的板形缺陷
预制装配整体式折板即V形折板其几何尺寸和几何参数 下列是不正确的
V形折板波宽应小于4.2m
V形折板倾角一般为30°-45°
V形折板高度不宜小于跨度的1/20
V形折板的厚度为(1/50-1/40)B(B为斜板的宽度)
带钢横向厚差与板形是一回事吗
板带轧机厚度自动控制系统由哪几部分组成AGC调整对钢板板形的影响
保证板形良好的条件是轧制前后板带材的横断面形状
板带的横向厚度差决定了板带横截面的形状
板形是板带材的简称
板带材平直度或板形是可测量参数
横向厚差和板形是两个相同的概念
板形的实质是什么
板材的翘曲程度不同
带钢内部残余应力的分布
板带楔形
板带超差
板形是指板带材的平直度是对或旁弯等板形缺陷的有无及其程度而言的
厚度通常为的板带材通常称为薄材
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在其他条件不变的情况下带钢连轧机的精轧机组轧制速度越高则带钢的终轧温度越高这主要是因为轧件的变形热多且温降小的缘故
在轧钢生产中金属的轧制速度和金属的变形速度是截然不同的两个概念
金属材料抵抗弹性变形的能力叫刚性
轧件宽度对轧制力的影响是轧件宽度越宽轧制力越大
液体摩擦轴承分静压式动压式和静-动压式三种结构形式
轧机的导卫装置的设计不属于孔型设计的范畴
试验表明在压力加工过程中随变形速度的增加摩擦系数要下降
大家知道热轧型钢生产对宽展的预先计算是非常重要的如轧制圆钢时若对其宽展量估计过大则轧制时极容易出耳子
在轧制生产过程中为了获得良好的板形必须使带材沿宽展方向上各点的延伸率和压下率基本相等
在板带钢轧制时前后张力的加大使宽展减小
对钢材进行淬火热处理的目的就是为了提高其塑性消除或减轻其内部组织缺陷
金属材料的屈服极限和强度极限之比值称为屈强比实践表明此比值小说明这种金属材料是不可靠的
在轧制生产的实际操作中确定轧辊原始辊缝的理论基础是弹跳曲线或是弹跳方程
型钢轧制中轧辊孔型的切削深度取决于轧辊强度的保证
在现代热轧生产中多采用控制轧制技术其目的是为了细化晶粒改善轧件的性能提高产量
消除钢材的加工硬化一般都采用淬火处理的方式解决
在轧制生产过程中轧辊辊头同时受弯曲应力和扭转应力
光电式测宽仪检测部分有两个扫描器用来扫描带钢边缘部分的像以测定带钢的宽度变化
不同的工艺布置有不同的特点全连续式轧制的工艺布置特点就是可以生产多品种规格的钢材这是它的优点
在钢的奥氏体区轧制时终轧温度的提高有利于转变后的铁素体晶粒的细化
热加工变形的初轧机多为四辊可逆式轧机
采用间接测量轧制力矩的方法是测出主电机功率后求出电机力矩进而推算出轧制力矩
轧钢机按用途可以分为开坯轧机可逆式轧机和钢管轧机等
无缝钢管生产过程中穿孔机两轧辊的倾角不等会造成钢管全长壁厚不均的缺陷
冷轧要酸洗有一种情况硫酸与铁作用产生的氢气向铁的基体内扩散使钢的内应力增加塑性和硬度都下降脆性提高的现象称为氢脆
为了防止在精轧机组将带钢宽度拉窄此时单位张力的设定应该是越小越好以保证带钢尺寸的精确
在其他轧制条件不变的情况下增大轧辊直径其前滑也增大
奥氏体最高溶碳能力为0.77%
由于滑动轴承能承受较大的冲击负荷所以主要用在成品轧机上
由于油膜轴承的油膜厚度一般在0.025mm~0.07mm微小的杂质就会破坏油膜造成轴承损伤因此必须保持油质的清洁
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