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上联拉管时,要求表面光亮,无划伤,无粗拉道()等缺陷,壁厚均匀。

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表面光洁平整  壁厚均匀  表面平整  无露筋  
表面光洁平整  壁厚均匀  无露筋  跑浆  
表面光滑  无划痕  镜架漆面  镜面无破损划痕缺陷  
表面光洁  无粘铜  无划伤  
胆囊表面光滑,伴局部肌紧张  Murphy征阳性  胆囊表面不平,压痛明显  胆囊表面不平,无压痛  胆囊表面光滑,无压痛  
纹路壁厚均匀  无划伤磕碰及表面氧化现象  内表面无水分  无气孔  
警报器和诱导设施控制箱安装稳固、位置正确,表面光泽一致、无划伤、无刻痕、无剥落、无锈蚀;控制箱柜门开关灵活、出线孔分列明确、密封措施得当,机箱内无积水、无霉变、无明显尘土,表面无锈蚀  控制箱内电力线、信号线、接地线分列明确,布线整齐、美观、绑扎牢固,接线端头焊(压)结牢固、平滑;编号标识清楚,预留长度适当、规整  控制箱至警报器和诱导设施的电力线、信号线、接地线端头制作规范;按设计要求采取线缆保护措施、布线排列整齐美观、安装牢固、标识清楚  警报器和诱导设施的布设位置正确、排列整齐美观、安装牢固、标识清楚;警报器和诱导设施表面光泽一致、无划伤、无刻痕、无剥落、无锈蚀  
轧制管坯尺寸合格范围平均外径φ58±2mm,平均壁厚2.8±0.2mm。  最大壁厚减最小壁厚<0.5mm,最大外径减最小外径<2.5mm。  外表面应光滑平整,轧制纹路应均匀一致。无裂纹、机械伤、起皮、夹杂、氧化、粗糙、表面划伤、纹路不均、粘胶等现象。  轧管内表面应光滑、平整、无损伤、无氧化、无积水  
表面光洁平整壁厚均匀无露筋跑浆现象  应无纵向裂痕  横向裂纹宽度不应超过0.1㎜  杆身弯曲不超过杆长1/1000  
表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷  线夹转动灵活,与导线接触的表面光洁  螺杆与螺母配合紧密适当  镀锌良好,无剥落、锈蚀  
环境检测器控制箱安装稳固、位置正确,表面光泽一致、无划伤、无刻痕、无剥落、无锈蚀;控制箱门开关灵活、出线孔分列明确、密封措施得当,机箱内无积水、无霉变、无明显尘土,表面无锈蚀  控制箱内电力线、信号线、接地线分列明确,布线整齐、美观、绑扎牢固,接线端头焊(压)结牢固、平滑;编号标识清楚,预留长度适当、规整;控制箱至传感器的电力线、信号线、接地线端头制作规范;按设计要求采取了线缆保护措施、布线排列整齐美观、安装牢固、标识清楚  传感器的布设位置正确、排列整齐美观、安装牢固、标识清楚;传感器表面光泽一致、无划伤、无刻痕、无剥落、无锈蚀  以上任一项不符合要求时,该项减0.1~1分  
杆身弯曲不应超过杆长的2/1000  放置地平面检查时,应无纵向裂缝  横向裂缝的宽度不应超过0.2mm  表面光洁平整,壁厚均匀,无露筋、跑浆等现象  电杆的端部应用混凝土密封  
铸坯表面要求无气孔、较深的裂纹(如大于0.5mm)和较深的沟槽等缺陷。  铸坯不允许有明显的偏心,最大壁厚—最小壁厚应小于2.0mm。  铸坯内表面应无氧化、小坑、沟槽、突起和拉道等缺陷。  铸坯要求平直,无陡弯,无深度大于0.2mm的机械伤。  
无蛇形管  无粘胶  表面光亮  

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