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热连轧精轧机组前几架重点控制平直度,后几架重点控制板凸度。
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炼钢工《炼钢工综合练习》真题及答案
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在其他条件不变的情况下带钢连轧机的精轧机组轧制速度越高则带钢的终轧温度越高这主要是因为轧件的变形热多
一根轧件同进在几架轧机上轧制并保持在轧件通过各轧机的的轧制叫连轧
一根轧件同时在几架轧机上轧制并保持在单位时间内轧件通过各轧机的体积相等的轧制方式叫
半连轧
连轧
控制轧制
在现代热连轧生产中为解决连铸板坯宽度与成品宽度之间矛盾主要采用连铸机板坯在线调宽技术粗轧机组技术和精
在带钢热连轧生产中为了减少头尾温差采用或在精轧机组前采用热卷箱保温罩等方法
提高穿带速度
关掉部分除鳞水
升速轧制
减少前段机组压下量
在板带热连轧生产过程中为了减少轧件头尾温差可采用或在精轧机组前采用热板箱等方法
提高穿带速度
减小冷却水
升速轧制
减速轧制
板形控制的原则是
前段控制板形,后段控制凸度
前段控制凸度,后段控制板形
前段控制板形和凸度
后段控制板形和凸度
精轧机组的终轧温度控制
在板带热连轧生产过程中为了减少轧件头尾的温度差可采用或在精轧机组前采用热板卷箱等方法
提高穿带速度
减小冷却水
升速轧制
粗轧机使用球墨铸铁轧辊其耐磨性与抗热裂性都比较好前几架以考虑抗热裂性为主应选择基体为珠光体型的后几架
铁素体
马氏体
贝氏体
奥氏体
热连轧机组分配各架压下量的原则一般是充分利用的有利条件把压下量尽量集中在前几架轧机
连轧中张力控制过程中粗中轧机机组采用的是
无张力控制过程
微张力控制过程
张力控制过程
热连轧按机组和精轧机组的不同配置热连轧有和三种形式
在热轧连轧精轧机组中通常只在架轧机上装有液压压下装置
一根轧件同时在几架轧机上轧制并保持在单位时间内轧件通过各轧机的体积相等的轧制叫连轧
以下哪种不是立辊轧的机的作用
控制边部折叠
控制板宽
控制板形
控制平直度
轧件在粗轧机组中进行可逆式的轧制在精轧组中连轧这种轧机布置形式属于半连续式
在板带钢连轧生产中在精轧机组选择升速轧制的目的是减少带钢的头尾温差从而为轧制更薄的带钢创造条件
在板带连轧生产中在精轧机组选择升速轧制的目的是减少带钢头尾温差从而为轧制更薄的带钢创造条件
连轧机组有几架芯棒支撑机架
一架
二架
三架
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上压力是下辊直径比上辊直径小
椭圆-方孔型系统的优点是变形均匀
切分轧制有利于提高金属收得率
延伸系数等于轧前的横断面积于轧后横断面积之比
压下规程的主要内容包括轧制道次翻钢程序各道次的压下量各道轧件的断面尺寸等
当金属内部存在应力其表面又有尖角尖缺口结疤折叠划伤裂纹等缺陷存在时应力将在这些缺陷处集中分布使这些缺陷部位的实际应力比正常应力高数倍这种现象叫应力集中应力集中提高了金属的变形抗力降低了金属的塑性金属的破坏往往从应力集中的地方开始
控制轧制就是控制轧件的速度以及轧制节奏
碳在固体钢中的存在形式一种是固溶体另一种是碳化物
控制轧制只要求控制终轧温度
轧辊压力的单位是牛顿
在产品标准中均规定有钢材尺寸的波动范围即允许钢材的实际尺寸与公称尺寸之间有一定的偏差这个偏差一般称为公差
在稳定轧制阶段的最大允许咬入角比开始咬入时的咬入角大
卷取温度过高会使带钢晶粒细化影响机械性能
前滑区内金属的质点水平速度小于后滑区内质点水平速度
碳溶于γ-Fe中形成的间隙固溶体称为铁素体常用符号A表示
随着轧辊直径的减小轧件边部减薄区也会减小
轧件在轧制时的稳定性取决于轧件的高宽比
金属单晶体的变形有滑移和孪生两种不同的方式大多情况下是以孪生的方式进行的
冷轧与热轧相比具有表面质量好尺寸精度高的优点
为保证板形F6的负荷分配应越小越好
为了改善T12钢1.15<c%<1.24的机械性能和组织状态一般采用的预先热处理方法是完全退火
轧制工艺制度主要包括产量质量和温度制度
对不合格产品控制的目的是减少质量事故
铁碳相图是研究碳素钢的相变过程以及制定热加工及热处理等工艺的重要依据
摩擦系数f越大在压下率相同的条件下其前滑越小
摩擦系数越大轧件的宽展越小
在总压下量一定的前提下轧制道次愈多宽展愈小
平均延伸系数是根据实践人为确定的
体心立方结构的铁叫r-Fe
制订产品工艺过程的首要依据是产品的技术要求
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