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全部焊缝100%超声波无损探伤 每条管线上的探伤长度不少于一个焊口 对每个焊工焊的焊缝按焊口总数不少于15%进行抽查 焊缝质量应符合国家标准规定的Ⅲ级焊缝标准
全部焊缝100%超声波无损探伤 每条管线上的探伤长度不少于一个焊口 对每个焊工焊的焊缝按焊口总数不少于15%进行抽查 焊缝质量应符合国家标准规定的Ⅲ级焊缝标准
管道焊接完成后,强度试验及严密性试验之前,必须对所有焊缝进行外观检查和对焊缝内部质量进行检验 对内部质量进行抽检的焊缝,焊缝内部质量射线照相检验不得低于现行国家标准《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GB/T12605中的Ⅲ级质量要求;超声波检验不得低于现行国家标准《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》GB11345中的Ⅱ级质量要求 焊缝内部质量的抽样检验时,应侧重抽查固定焊口 当抽样检验的焊缝一个不合格时,则此次抽样所代表的该批焊缝应为全部不合格
全部焊缝100%超声波无损探伤 每条管线上的探伤长度不少于1个焊口 对每个焊工焊的焊缝按焊口总数不少于15%进行抽查 焊缝质量应符合国家标准规定的I3级焊缝标准
管道焊接完成后,强度试验及严密性试验之前,必须对所有焊缝进行外观检查和对焊缝内部质量进行检验 对内部质量进行抽检的焊缝,焊缝内部质量射线照相检验不得低于现行国家标准《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GB/T12605中的Ⅲ级质量要求;超声波检验不得低于现行国家标准《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》GB11345中的Ⅱ级质量要求 焊缝内部质量的抽样检验时,应侧重抽查固定焊口 当抽样检验的焊缝一个不合格时,则此次抽样所代表的该批焊缝应为全部不合格
钢管与设备,管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验 焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤检验 管线折点处焊缝现场应100%进行无损检测 现场制作的各种管件,数量按100%进行无损检测
焊缝内部有超过无损探伤标准的缺陷 焊缝表面有裂纹 焊缝表面有气孔 焊缝收尾处有大于0.5mm深的坑