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最终灭菌的无菌药品:大容量注射液(≥50)的灌封()。

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一般注射液在灌封后都必须尽快进行灭菌,以保证产品的无菌  在避菌条件较好的情况下生产可采用煮沸灭菌  要求按灭菌效果F0大于18进行验证  注射剂的灭菌,最可靠的方法是流通蒸汽灭菌法  抗坏血酸注射液以100℃流通蒸汽30分钟灭菌为宜  
一般注射液在灌封后都必须尽快进行灭菌,以保证产品的无菌  在避菌条件较好的情况下生产可采用煮沸灭菌  要求按灭菌效果F0大于18进行验证  注射剂的灭菌,最可靠的方法是流通蒸汽灭菌法  抗坏血酸注射液以100℃流通蒸汽30分钟灭菌为宜  
一般注射液在灌封后都必须尽快进行灭菌,以保证产品的无菌  在避菌条件较好的情况下生产可采用煮沸灭菌  要求按灭菌效果F0大于18进行验证  注射剂的灭菌,最可靠的方法是流通蒸汽灭菌法  抗坏血酸注射液以100℃流通蒸汽30分钟灭菌为宜  
最终灭菌的无菌药品:注射液的稀配、滤过  小容量注射剂的灌封;直接接触药品的包装材料最终处理  非最终灭菌的无菌药品:灌装前需除菌滤过的药液的配制  大容量注射液(≥50)的灌封;直接接触药品的包装材料最终处理  其他无菌药品:供角膜创伤或手术用滴眼剂的配制和灌装  
300000级的洁净室(区)  1000级的洁净室(区)  100级的洁净室(区)  100000级的洁净室(区)  10000级的洁净室(区)  
粉针剂原料药的精制、干燥、分装  滴眼剂的配液、滤过、灌封  片剂、胶囊剂的生产  能在最后容器中灭菌的大体积注射剂的滤过、灌封  参麦注射液(2ml)的配液  
粉针剂原料药的精制、干燥、分装  滴眼剂的配液、滤过、灌封  片剂、胶囊剂的生产  能在最后容器中灭菌的大体积注射剂的滤过、灌封  参麦注射液(2m的配液  
无菌且不需最终灭菌的注射剂的灌封、分装、压塞  注射剂的稀配、滤过  直接接触无菌药品的包装材料最终处理后的暴露环境  可最终灭菌的小容量注射剂的灌封  可最终灭菌的大容量注射剂的灌封  
罐装前需除菌滤过的药液的配制  需最终灭菌的注射剂的稀配、滤过  直接接触药品的包装材料的最终处理  需最终灭菌的小容量注射剂的灌封  需最终灭菌的大容量注射剂的灌封  
最终灭菌的无菌药品:大容量注射液 (≥50)的灌封  非最终灭菌的无菌药品:灌装前不需除菌滤过的药液的配制  注射液的稀配、滤过  直接接触药品的包装材料最终处理后的暴露环境  注射剂的灌封、分装和压塞  
配液-灭菌-过滤-质检灌封  配液-过滤-灌封-灭菌-质检  配液-灌封-质检灭菌-过滤  配液-质检-过滤-灌封-灭菌  质检配液-过滤-灭菌-灌封  
无菌而灌装前不需除菌滤过的药液的配制及注射剂的灌封、分装、压塞  能在最后容器中灭菌的大容量注射液的灌封  灌装前不需除菌滤过的生物制品的生产  直接接触无菌药品的包装材料最终处理后的暴露环境  无菌原料药的暴露环境  
滴眼液的配液,滤过,灌封  需除菌滤过但不能在最后容器中灭菌的无菌制剂的配液  注射用药的原料药的精制,烘干,分装  能在最后容器中灭菌的大体积注射用药品的配液及小体积注射用药品的配液,滤过,灌封  不能在最后容器中灭菌的无菌制剂的配液与灌封  
无菌而灌装前需除菌滤过的药液的配制及注射剂的稀配、滤过  能在最后容器中灭菌的小容量注射液的灌封  灌装前需除菌滤过的生物制品的生产  直接接触无菌药品的包装材料的最终处理  供角膜创伤或手术用滴眼剂的配制和罐装  
需最终灭菌的小容量注射剂的灌封  需最终灭菌的大容量注射剂的灌封  罐装前需除菌滤过的药液的配制  需最终灭菌的注射剂的稀配、滤过  直接接触药品的包装材料的最终处理  
最终灭菌药品的大容量注射剂(≥50ml)的灌封  非最终灭菌药品的药液配置  非最终灭菌药品的注射剂的灌封、分装和压塞  直接接触药品的包装材料最终处理后的暴露环境  最终灭菌药品的注射剂的稀配、滤过  
最终灭菌药品的大容量注射剂(>50ml)的灌封  非最终灭菌药品的药液配制  非最终灭菌药品的注射剂的灌封,分装和压塞  最终灭菌药品的注射剂的稀配,滤过  直接接触药品的包装材料最终处理后的暴露环境  
无级别  10000级  10万级  100级  以上均非  
粉针剂原料药的精制、干燥、分装  滴眼剂的配液、滤过、灌封  片剂、胶囊剂的生产  能在最后容器中灭菌的大体积注射剂的滤过、灌封  参麦注射液(2m1)的配液