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泵送混凝土的入泵坍落度不宜低于100mm 用水量与胶凝材料总量之比不宜大于0.6 泵送混凝土的胶凝材料总量不宜小于300kg/m³ 泵送混凝土宜掺用适量粉煤灰或其他活性矿物掺合料 当掺用引气型外加剂时，其含气量不宜小于4％
坍落度按照GB/T50080进行试验。 但在试验受检混凝土坍落度时，分三层装入坍落度筒内，每层插捣25次。 结果以三次试验的平均值表示，精确至5mm。 坍落度增加值以水灰比相同时受检混凝上与基准混凝土坍落度之差表示，精确至1mm。
100～120mm 120～140mm 140～160mm 160～180mm
水泥强度等级不应低于32.5级，用量不得少于300kg/m
粗骨料含泥量不得大于1.0%，细骨料含泥量不得大于3.0% 粉煤灰级别不应低于二级，掺量不宜大于15% 水灰比不得大于0.55 普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm，泵送时入泵坍落度宜为100~140mm
水泥用量不得少于300kg/m3;掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m3 砂率宜为35%～45%，灰砂比宜为1：2～1：2.5 水灰比不得大于0.55 普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm，泵送时人泵坍落度宜为100～140mm 搅拌时间不应小于10min
凝土胶凝材料总量不宜小于320kg/m，其中水泥用量不宜小于260kg/m 砂率宜为35%~40%，泵送时可增至45% 防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵坍落度宜控制在120mm~160mm，塌落度每小时损失不应大于20mm，坍落度总损失值不应大于40mm 墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于200mm 养护时间不得少于14d
55 mm，100～120 mm 60 mm，100～130 mm 50 mm，100～140 mm 65 mm，100～150 mm
混凝土泵送时，墙体的入泵坍落度宜为100～150mm 混凝土泵送时，拱部的入泵坍落度宜为160～210mm 振捣不得直接触及防水层 混凝土浇筑至墙拱交界处，应间隙3h后方可继续浇筑 混凝土强度达到2.5MPa后方可拆模
水泥强度等级不应低于32.5级，用量不得少于300kg/m
粗骨料含泥量不得大于1.0%，细骨料含泥量不得大于3.0% 粉煤灰级别不应低于二级，掺量不宜大于15% 水灰比不得大于0.50 普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm，泵送时入泵坍落度宜为100~140mm
防水混凝土胶凝材料总量不宜小于320kg/m，其中水泥用量不宜小于260kg/m 砂率宜为35%~40%，泵送时可增至45% 防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵坍落度宜控制在120~160mm，坍落度每小时损失不应大于20mm，坍落度总损失值不应大于40mm 墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于200mm 养护时间不得少于14d
泵送混凝土的入泵坍落度不宜低于100mm 用水量与胶凝材料总量之比不宜大于0.6 泵送混凝土的胶凝材料总量不宜小于300kg/m3 泵送混凝土宜掺用适量粉煤灰或其他活性矿物掺合料 当掺用引气型外加剂时，其含气量不宜小于4％
水胶比不得大于0.45 泵送时入泵坍落度宜为120~160mm 水泥用量必须大于300kg/m 预拌混凝土的初凝时间家为4.5~10h
水泥用量必须大于300kg/m3 水胶比不得大于0.45 泵送时入泵坍落度宜为120～160mm 预拌混凝土的初凝时间宜为4.5～10h
水胶比不得大于0.45 泵送时入泵坍落度宜为120~160mm 水泥用量必须大于300kg/m 预拌混凝土的初凝时间家为4.5~10h
砼拌合物应在满足施工要求的前提下，尽可能采用较小的坍落度 泵送高强砼的坍落扩展度不宜小于500mm 自密实砼的坍落扩展度不宜小于600mm 泵送砼拌合物的坍落度经时损失不宜大于30mm/h
胶凝材料用量不宜小于300kg/m3 砂率宜为38%~45% 泵送混凝土的用水量与水泥和矿物掺合料的总量之比不宜大于0.65 泵送混凝土试配时要求的坍落度可不考虑坍落度损失值
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