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合成废锅建立液面需在()开车后进行。
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合成氨装置操作工《合成氨装置操作中级工》真题及答案
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引起合成废锅产蒸汽量增加的原因有哪些
在合成催化剂温度尚未降低时操作中要保证合成废锅
压力和温度
温度
压力
液位
合成暖塔热量主要来自于
合成器压缩机出口工艺气
开工加热炉
合成废锅
外部加热
合成加负荷则合成废锅产蒸汽量
增加
不变
减少
无法判断
合成副产中压蒸汽温度高的调节方法有
打开废锅工艺气旁路
关闭废锅工艺气旁路
打开蒸汽温度调节阀
降低合成塔出口温度
在其它条件不变的情况下将合成废锅工艺气旁路打开合成塔入口温度合成产蒸汽流量
上升;上升
下降;上升
下降;下降
上升;下降
关闭合成工艺气旁路会使合成废锅的副产蒸汽温度
降低
升高
无影响
不能确定
合成废锅包含独立汽包
打开或关闭合成废锅工艺气旁路合成会出现什么现象
合成废锅发生内漏则废锅炉水的电导
上升
不变
下降
无法判断
231#锅炉水用户有
气化夹套
气化废锅
甲烷转化废锅
合成氨废锅
合成氨生产过程中废锅液位的控制过高或过低的危害
关闭合成工艺气旁路会使合成废锅副产蒸汽温度
降低
升高
无影响
不能确定
合成系统减负荷操作时合成废锅旁路阀应根据情况
打开
不动
关闭
无法判断
合成废锅的电导升高有可能是上水电导高造成的
合成废锅电导高可加入联胺进行调节
什么时候停止向转化及合成废锅汽包加水
合成催化剂升温过程中应当使合成废锅工艺气旁路阀
无要求
全关
开一半
全开
如果合成同时出现合成副产中压蒸汽和合成塔入口温度一同上升则可判断合成废锅工艺气旁路阀关小
合成废锅结构有何特点
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控制好变换入口H2S含量对于防止变换催化剂中毒十分重要
变换导气过程中提高汽/气比可以防止变换催化剂超温
合成塔升压时要保证合成系统畅通防止系统局部憋压损坏设备
液氮洗涤操作属于深冷操作
氢气和氮气的混合物从气相主体通过物理作用吸附在铁催化剂的表面这是合成反应机理中的反应物内扩散
两步法脱硫脱碳采用的是先脱硫后变换再脱碳的流程
氨合成塔催化剂有一最适宜温度曲线它随氨含量的升高而降低
气化炉的激冷水分两路进入激冷环的分配室
离心式压缩机用出口阀调节最节能
气化炉与洗涤塔连通之前洗涤塔要置换并分析合格
碳黑洗涤塔采用的是板式塔
氨的汽化潜热小因此循环量大
变换催化剂使用时升降温速度要缓慢防止温度骤涨骤降损坏催化剂
脱硫塔预洗段用大量甲醇脱出工艺气中的硫化氢
甲醇闪蒸操作要消耗一定能量它只能产生压降而不会产生温降
氮洗分子筛吸附是不可逆的过程
增湿塔顾名思义就是增加工艺气中的水汽以利于增加工艺气中的水含量
气化炉炉膛温度升至1000℃以上气化炉即可投料
氨的冷凝分离效果随温度的降低压力的升高而增加
大量机械杂质会堵塞甲醇洗装置中的管线换热器和泵入口是造成甲醇洗生产波动的重要原因
合成催化剂的还原是从颗粒外表面开始逐步向内表面深入的水汽浓度保持较低有利于催化剂的还原
新装变换催化剂可提高变换炉入口温度以提高变换率
气化炉升温期间液化气压力越高越好
烧嘴冷却水系统采用__氮气升压是为了提高冷却水输送动力
合成废锅中电导高通常采用间断排污的方法调节
气化炉加减量操作时三物料加减量的次序可以根据情况确定
气化炉建立蒸汽放空前要对管线进行排凝和预热
建立甲醇循环要平稳严防流量大幅波动对泵造成不良影响
甲醇温度越低其吸收二氧化碳的能力越弱
在其他条件不变的情况下氨合成塔入口原料气氨含量越低氨净值越高
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