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主轴材料38CrMoAlA经热处理渗氮后,磨削易产生磨削裂纹。为此,工件加工前经金相分析。( )
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中级磨工《判断》真题及答案
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热处理渗氮工序与淬火相同都是工艺安排在磨削之前进行
最终热处理包括淬火渗碳淬火回火和渗氮处理等安排在半精加工和磨削加工之后
38CrMoAlA常用作需进行渗氮处理的零件
要求抗疲劳和耐磨性能高的精密主轴采用38CRMOALA材料并经热处理
氮化
渗碳淬火
淬火、回火
高频淬火
用38CrMoAlA做压缩机的转子轴材料其热处理只需做调质处理
主轴材料38CrMoAlA在磨削过程中安排有磁性探伤以检验脆性裂纹
磨削材料易产生磨削裂纹.
高精度磨床主轴常选用材料制造要求经热处理后其调质硬度达到HB248-286轴颈须渗氮处理硬度达HV9
45
Q235
40Cr
38CrMoAlA
磨削裂纹的产生与工件材料及热处理有无关系
38CrMoAlA是中碳合金钢热处理渗碳淬硬变形小常用于制造精密主轴
某机床主轴材料为38CrMoAlA需渗氮处理在进行该主轴工艺路线设计时渗氮处理应安排在
粗加工前
粗加工与半精车之间
粗磨与精磨之间
半精车与粗磨之间
磨材料零件容易产生磨削裂纹
HT200
45钢
38CrMoAlA
高速钢
超精密磨削材料为38CrMoAlA渗氮硬度900HV工件外圆选择砂轮特性为
WAF100L
AF230K
WAF230K
仓库中有45钢38CrMoAlA钢和20CrMnTi钢它们都可以用来制造齿轮为了满足齿轮的使用要求问
一些特种机床的精密丝杠常选用38CrMoAlA材料制造其热处理工艺是调质HB280渗氮HV850调质
索氏体
贝氏体
马氏体
奥氏体
一些特种机床的精密丝杠常选用38CrMoAlA材料制造其热处理工艺是
调质+回火
淬火+回火
淬火+渗氮
调质+渗氮
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磨削铁材料时应选择磨料
同轴度属于公差
砂轮圆周速度很高外圆磨削和平面磨削时其转速一般在m/s左右
磨削不锈钢工件时乳化液的浓度应
S7332表示磨床
砂轮静平衡时若砂轮来回摆动停摆此时砂轮的不平衡量必在其
外圆磨削时工件圆周速度一般为m/s
在相同的条件下磨削外圆和内孔所得的表面质量中
与钢比铸铁的工艺性能特点是
在磨削过程中当磨削力达到工件的强度极限时被子磨削层材料产生变形即进入第三阶段最后被切离
用纵向磨削法磨削外圆当砂轮主要原因至台肩一边时要使工作台以防出现凸缘或锥度
内圆磨削时粗磨留给精磨的余量一般取mm
尺寸偏差是
无心外圆磨床由两个砂轮组成其中一个砂轮起传动作用称为
用纵向磨削法磨削外圆时工件宜采取较高的转速
BW表示
精磨平面时的垂向进给量粗磨时的垂向进给量
磨料主要用于磨削高硬度高韧性的难加工钢材
孔用量规的通规是检验孔的尺寸
工件以与孔的轴线相垂直的端面定位时可采用花盘装夹
当工件的圆锥斜角超过上工作台所能回转的角度时可采用转动头架角度的方法磨削圆锥面
被磨料越硬磨削力越大
调质是
磨削过程中开始时磨粒压向工件表面使工件产生变形为第一阶段
精密磨削时应选用砂轮粒度为
磨削软金属和有色金属材料时为防止磨削时产生堵塞现象应选择的砂轮
构成砂轮结构的三要素是
M7120B型有床为型号中B代表半自动
砂轮的硬度与磨料的硬度是一致的
HRC符号代表金属材料的指标
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