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深切缓进磨削有什么特点?
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磨工技师《磨工技师》真题及答案
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什么叫恒压力磨削恒压力磨削有何特点
什么叫深切缓进磨削深切缓进磨削有何特点
深切缓进磨削是采用修整成形砂轮
金刚石滚轮磨削法
滚轮滚压
金刚石
立方氮化硼
简述深切缓进磨削的原理
深切缓进磨削对机床有何要求
深切缓进磨削是强力磨削的一种适用于难加工材料的成形磨削
深切缓进磨削砂轮使用寿命长适用于磨削
高精度
镜面
成形
精密
深切缓进磨削砂轮使用寿命长适用于磨削
高精度
镜面
成形
磨削加工与其他切削加工方法相比有什么特点为什么磨削能获得较高的尺寸精度和较小的白面粗糙度
深切缓进磨削对机床有下列要求
机床具有高的刚度和功率;
主轴可无极调速;
工作台低速进给平稳,且有反程装置;
能提供足够压力、流量的切削液,并有排屑和切削液过滤器;
具有金刚石滚轮器。
深切缓进磨削是一种强力磨削也是一种高效磨削
什么叫高速磨削高速磨削有何特点
深切缓进磨削工艺提高了金属切除率从而缩短了基本时间
深切缓进磨削是一种强力磨削即采用大的背吃刀量mm左右和低的进给速度30~150mm/min进行成形磨
深切缓进磨削的特点是
有极高的磨削效率;
适合磨削难加工材料,降低成形零件加工的生产成本;
砂轮有较高寿命,砂轮工作面保持良好,适合成形磨削;
较高的加工精度和表面质量,工件表面不易产生磨削裂纹;
可实现成形磨削的自动化控制;
深切缓进磨削使用专用机床。对机床结构及砂轮都有特殊要求。
主要是通过增大砂轮的切削深度和降低工作台纵向进给速度的方法来实现的
恒压力磨削
高速磨削
缓进深切磨削
切入磨削
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如果工件形状复杂技术要求高工序内容多时磨削余量应适当.
在保持一定刀具寿命条件下硬质合金刀具的主偏角在处最佳之偏角太大或太小都会使刀具寿命降低
高速钢刀具比硬质合金刀具韧性好允许选用较大的前角一般高速钢刀具比硬质合金刀具前角大
分度装置属于部分
定心夹紧机构适用于精密加工
刀具尺寸精度高拉刀铰刀等应取的后角以增加刀具重磨次数延长刀具是使用寿命
在转速不变时流量不能调节液压泵称为泵.
在静止的液体内部某一深度的一个点它所受到的压力的
液压油流过不同截面积的通道时各个截面积的是与通道的截面积成反比的
流量控制阀的作用是通过控制阀的流量从而调节执行机构的运动.
在精密磨削和超精密磨削中砂轮的往往比磨削起着更重要的作用.
产齿铣刀磨损后要刃磨
低粗糙度磨削时砂轮速度一般应选用左右.
主轴的回转精度直接影响工件的表面粗糙度.
外圆磨床砂轮架的热变形会使主轴的中心向上偏移破坏与头架主轴的.
圆拉刀和花键拉刀磨损后要沿着进行刃磨
在切削加工时切削热主要是通过传导出去的
钨钴钛类硬质合金主要用于加工脆性材料有色金属和非金属在粗加工时应选牌号的刀具
当被吃刀量ap增大一倍时主切削力Fz也增大一倍但当进给量f增大一倍时主切削力Fz约增大倍
只要磨床的精度符合要求才能对机床的某些直线运动精度进行检测
在切削金属材料时属于正常磨损中最常见的情况是磨损
机床夹具按其程度一般可分为通用夹具专用夹具成组夹具以及组合夹具等
钨钴钛类硬质合金主要用于加工材料
工件以两孔一面定位时其中一孔用圆柱销另一孔用定位.
制造较高精度切削刃形状复杂并用于切削钢材的刀具其材料选用
当刀具上超过一定温度时刀具材料的金相组织发生变化硬度显著下降从而使刀具迅速磨损这种现象称为磨损
在管道中流动的液压油其流量是
超精密磨削时砂轮精度应选用.
在车削细长细类零件时为了减小径向力Fy的作用主偏角kr采用角度为宜
在切削脆性材料时会形成切屑
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