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分流道是指主流道末端与浇口之间这一段塑料熔体的流动通道。
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模具设计制造技术《塑料模具设计》真题及答案
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冷料穴常设置在主流道和分流道的末端其作用是
排出型腔内的空气
减少压力损失
完善主流道和分流道的作用
储存熔体的前锋冷料
不平衡式分流道布置为了达到均衡进料的目的一般靠近主流道的浇口尺寸要远离土流道的浇口尺寸
等于
大于
小于
可大可小
保压时间的选择与等有关一般在20~120s
塑料的性质
熔料温度
模具温度
主流道及浇口尺寸大小
是连接注射机喷嘴与分流道的塑料熔体通道
多腔注射模分流道布置类型中非平衡布置是指至各个型腔的分流道长度各不相等
浇口
主流道
动模
定模
注射模浇口是指连接和分流道的通道
是连接流道与型腔之间的一段细短通道它是浇注系统的关键部分
凸模
凹模
浇口
定模
塑料注射模具浇注系统的开设在分型面上应有一定脱模斜度
浇口套
主流道
分流道
浇口
下列哪一种结构用于储存两次注射间而产生的熔体前锋冷料
主流道
冷料井
浇口
分流道
将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的一组进料通道是
浇注系统
主流道
分流道
浇口
无流道凝料浇注系统是指的浇注系统
无主流道
无分流道
无浇口
成型后的塑件无流道凝料
根据不平衡式分流道的工艺特点一般将开成不同尺寸
分流道
浇口
型腔
主流道
下列哪种浇口由主流道直接进料熔体压力损失小成型容易常用于成型大而深的塑料制品
矩形侧浇口
直接浇口
香蕉形浇口
点浇口
不平衡式分流道布置为了达到均衡进料的目的一般靠近主流道的浇口尺寸要远离主流道的浇口尺寸
等于
大于
小于
可大可小
热固性塑料注射模的主流道和冷料穴分流道浇口设计与热塑性塑料的注射模设计有何区别为什么说其排气槽的开设
注射模具的浇注系统的组成一般式由
主流道
分流道
浇口
冷料穴
浇口衬套
设计热固性塑料注射模的浇注系统时主流道直径应尽量小分流道取平衡式分布且开在动模分型面上浇注位置及形状
模具的浇注系统是指从的塑料熔体的流动通道
主流道到浇口
分流道到型腔
主流道到型腔
浇口到型腔
压注模浇注系统由主流道分流道浇口等组成
把原本不平衡的型腔布置通过改变尺寸使塑料能同时充满各型腔
主流道
分流道
冷料穴
浇口
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挤出成形适用于所有的热塑性塑料和热固性塑料
聚合物大分子的粘度与温度有关温度升高聚合物粘度
聚合物熔体在成型压力增大时粘度有所
写出常见的四种模具类别并简述其特点
无论天然树脂还是合成树脂它们都属于化合物
用来成形塑件上螺纹孔的螺纹型芯在设计时不需考虑塑料的收缩率
处于粘流态的聚合物不仅易于而且易于
对于需要经常装拆和受力较大的螺纹应采用
简述热浇道模具的优点
双分型面注射模采用的导向装置与单分型面注射模有何不同
吹塑模具的设计内容有
真空成型的方法是
顶针种类有那几种
聚乙烯比聚丙烯的抗拉抗压强度都要好
塑料之所以具有可塑性或弹性都是所赋予的
在成型加工过程中聚合物会发生和变化
取向作用分为两种一种是取向一种是拉伸取向
注射拉伸吹塑成型的原理和的原理相同
热塑性塑料的工艺性能主要包括和热敏性
单分型面注射模的浇口可以采用直接浇口侧浇口环形浇口轮辐式浇口和
加工过程中聚合物的降解一般都难以完全避免
塑料是以树脂为主要成分的合物
主流道和分流道的设计原则是什么
注射机的标准中大多以来表示注射机的主要特征
定位环有什么作用
特殊塑料
注射模主要用于热固性塑料制件的成型
双分型面注射模采用的点浇口直径应为mm
简述压筋压线在横其中的目的
简述塑料模具的分类
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