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注射机的标准中,大多以()来表示注射机的主要特征。
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模具设计制造技术《塑料模具设计》真题及答案
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通常注射机的实际注射量最好在注射机的最大注射量的以内
卧式注射机系统与合模锁模的轴线布臵
都水平
都垂直
注射机注射系统水平,合模锁模系统垂直
注射机注射系统垂直合模锁模系统水平
注射机规格表示方法有种
螺杆式注射机与柱塞式注射机相比具有哪些优点
叙述柱塞式注射机和移动螺杆式注射机的工作特点及应用范围
各种注射机取出制品所需的开模距离必须于注射机的最大开模距离
卧式注射机注射系统与合模锁模系统的轴线布置
都水平
都垂直
注射机注射系统水平,合模锁模系统垂直
注射机系统垂直,合模锁模系统水平
请以卧式螺杆注射机为例叙述注射机的工作过程
注射机按塑化方式分为两种其中螺杆式注射机塑化效果较好
采用多型腔注射模时需根据选定的注射机参数来确定型腔数主要按注射机的来确定
最大的注射量
锁模力
公称塑化量
如何按最大注射量来校核注射机
初选注射机时主要是靠注射机的来确定
工作台尺寸
锁模力
公称注射量
型腔数目确定的主要因素为经济性塑件精度和注射机的注射量
注射机的锁模力
注射机的开模行程
模具的厚度
模具的推出机构
液压推出机构是在塑件成型后开模到一定距离由实现脱模
注射机的合模动作
注射机的锁模力
液压系统
注射机的注射压力
下面几种注射机中最常用的注射机是
角式注射机
立式注射机
多模转盘注射机
卧式注射机
注射机的最大开模行程等于注射机允许的模具最大厚度
注射机的最大注射压力应梢大于塑件成型所需的压力所以要对注射机的注射压力进行校核
塑料注射模具的分类中按方式分为单型腔注射模和多型腔注射模
在注射机上的安装
所用注射机的类型
模具型腔的数量
模具结构特征
为了保证生产安全注射机注射时产生的胀模力一定要大于注射机的额定锁模力
塑料注射模具的分类中按方式分卧式立式和角式注射机用注射模
在注射机上的安装
所用注射机的类型
模具型腔的数量
模具结构特证
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螺纹件的主要作用是螺纹联接和
零件与零件相配合时都有一个公差的差异即最大极限尺寸与最小极限尺寸之差通常我们称为
浮升块的作用为
能够有效降低注射成型过程中熔体粘度的方法包括
研磨加工斜面的方法主要有:角度器正弦台正弦杆
冲压模具依模贝形式分类有衡孔下料模连续模成型模等几种类形依产品材料分类有薄材模具和两种类形
压缩模具又称简称压缩模或压模
设计浇注系统时应
注射模中小浇口的优点包括
大分子链的空间构型一般有
熔体在挤出成型过程中要沿着机头方向均匀分布而且要求流速
注射成型所控制的主要工艺参数包括
细水口模架有有水口料推板的称为D型即DAHDBHDCHDDH.
顶针的形状有
常用的限位机构有
注塑模具成型结构的成型方法有
注射模塑成型时模具温度的影响因素较多一般说来在非结晶型塑料中溶体黏度低或中等黏度塑料模温可对于溶体黏度高的塑料模温可.
冷却系统常用的零件有
冲压模具中超导向作用的零件为和导柱
制做自动机的主要目的是减少人力的投入﹐并且能提高
分型面的形状可以为
塑件的留模措施一般包括
分流道的截面形状有
根据流到获取热量方式不同一般将热流道注射模分为绝热流道注射模和
细水口模架有无水口料推板的称为E型即EAHEBHECHEDH.
塑料制品的优点包括
常用的复位机构有复位杆复位和弹簧复位两种形式而常用的先复位机构有弹簧先复位机构和
模具中推管的装配关系为.
属于浇注系统结构的有.
管材从口模中挤出后温度由于自重及效应的结果会产生变形
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