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连铸板坯出现渗漏缺陷是由于轻度破裂钢水漏出凝固而成。

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炼钢工《炼钢浇铸工基础知识考试题库三》真题及答案点击查看

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连铸板坯表面质量缺陷清除宽度深度长度

简述连铸板坯缺陷有哪几种类型

热连轧带钢厂的原料为

初轧板坯连铸板坯初轧板坯和连铸板坯钢锭

缩孔缺陷易发生于中

板坯连铸坯钢锭

在热连轧生产中连铸板坯常见的缺陷有裂纹和气孔四种

铸坯的表面缺陷主要取决于钢水在的凝固过程

坯壳结晶器 0号段

由于铸坯中间柱状晶生长过快而搭桥阻止了钢水对凝固时体积收缩的补充所形成的缺陷称为

中心偏析中心疏松中心裂纹

薄板坯连铸连轧工艺比传统的连铸传统的热轧有何优点

①薄板坯连铸连轧工艺首先是节能，成本低，其次是生产流程短，投资低，生产率高②薄板坯连铸连轧工艺温度控制均匀，尺寸控制更精确，因此产品质量好，性能均匀（对普通的钢材而论）生产高质量的产品薄板坯连铸连轧生产的品种多产量更高

铸坯的表面缺陷主要决定于钢水在的凝固过程

连铸结晶器主要作用是

让液态钢水通过使钢水形成一定厚度凝固坯壳便于保护渣形成渣膜降低钢水温度

铸坯表面缺陷主要决定于钢水在的凝固过程

在连铸过程中由于结晶器内生成的凝固壳不均匀会导致铸坯产生缺陷

钢水温度过高会恶化铸坯凝固组织使铸坯内部缺陷增加

浇注温度偏低会使钢水变粘夹杂物不易结晶器表面钢水凝固导致铸坯表面缺陷水口冻结浇注中断

薄板坯连铸是连铸的新技术

铸坯的表面缺陷主要决定于钢水在二冷段的凝固过程

关于轻压下技术的描述正确的是

在铸坯凝固末端实施加一定的压力使富集偏析元素的钢流倒流在铸坯凝固末端缩收缩辊缝弥补板坯收缩空间防止枝晶间钢水流动在板坯凝固后将铸坯压扁一些消除因枝晶搭桥引起的中心疏松| 在板坯出结晶器下口就施压

连铸板坯清除比例缺陷深度清除宽度清除长度是

1׃6׃8 1׃6׃10 1׃8׃10

板坯凝固过程中因钢水静压力作用造成的铸坯形状缺陷称作缺陷

脱方鼓肚菱形弯曲

由于铸坯中间柱状晶生长过快而搭桥阻止了钢水对凝固时体积收缩的补充而形成的缺陷称为

中心偏析中心疏松中心裂纹

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