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沥青混合料拌合站工作开始时�烘干筒启动,主喷燃器点火,首先对烘干筒进行约5min的小火预热,待布袋除尘器入口的空气温度达到()时即可,待预热后,方可上料。

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沥青加热温度  摊铺温度  碾压温度  开放交通温度  沥青混合料出厂温度  
雨天运输车配备覆盖棚布以防雨淋,晴天不应覆盖棚布  运输车的车箱内保持干净,运输车应配备覆盖棚布  已离析、硬化在运输车箱内的混合料,应运回拌合站重新拌合  低于规定铺筑温度的昆合料应与高温料混合摊铺,以保证摊铺温度  
沥青混合料储料仓  沥青混合料堆放场地  沥青混合料的储备房间  沥青混合料的运输车辆  
乳化沥青碎石混合料可采用厂拌法和路拌法  乳化沥青碎石混合料摊铺后.初压可采用轻型振动压路机1、2次  乳化沥青碎石混合料由褐色变成黑色,用重型或中型钢筒式压路机复压2、3次  沥青贯人式路面为浅贯式应浇洒透层或粘层沥青  沥青贯入式路面浇洒第一层沥青后,摊铺主层矿料碾压.撒铺第一次嵌缝料  
拌和站设试验室,对沥青混凝土的原材料和沥青混合料及时进行检测  混合料的出料温度控制在135~170℃  粗细料离析和结块现象的混合料应回厂重新拌合  出厂的混合料须均匀一致,无白花料  
拌合过程中人员不得在石料溢流管、升起的料斗下方站立或通行  沥青罐内检查不得使用明火照明  沥青拌合站应配备灭火器、消防砂等消防设施  拌合机点火失效应立即再次点火  
热拌沥青混合料  冷拌沥青混合料  连续级配混合了  再生沥青混合料  
沥青混合料的出厂温度  摊铺温度  碾压开始时混合料的内部温度  碾压终了时混合料的内部温度  
混凝土拌合应采用强制式拌合机,单机生产能力不宜低于90m3/h  水、外掺剂可采用流量或人工计量方式  沥青混合料采用间歇式拌合机  拌合站计量设备应通过当地有关部门标定后方可投入生产  拌合站应根据拌合机的功率配备相应的备用发电机  

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