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切断φ100mm的棒料，机床转速为96r/min。进给量选择0.05mm/r。试求切断一件棒料所需要的机动时间。

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切断直径为100mm的棒料切削速度选为90m/min求机床每分钟应选为多少转

在X6123型卧式万能铣床上铣刀直径D0=100mm齿数Z=16转速选用N=75r/min每齿进给量

切断直径为100mm的棒料切削速度选为90m/min求机床每分钟应转多少转

用高速钢切断刀切断直径为100mm的棒料试计算该切断刀的刀头宽度和刀头长度如果切削速度选为35m/m

精加工时切削用量选择的方法是

低主轴转速、小的切削深度和小的进给量高主轴转速、小的切削深度和小的进给量高主轴转速、大的切削深度和小的进给量低主轴转速、小的切削深度和大的进给量

在X6132型铣床上选用直径为80mm齿数为18的铣刀若转速采用 75r/min设进给量分别选用fz

机床主轴转速加快刀具进给量不变

每齿进给量取0.1mm/z齿数3主轴转速为200mm/min则每分钟进给速度为

40mm/min 60mm/min 100mm/min 140mm/min

切削用量最优化的优化参数为进给量和机床主轴转速值

每齿进给量0.1mm/z齿数10主轴转速为60mm/min则每分钟进给速度为

40mm/min 60mm/min 100mm/min 140mm/min

在机床过载试验时必须随时观察设备状况发现异常应以便分析

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每齿进给量取0.05mm/z齿数4主轴转速为200mm/min则每分钟进给速度为

40mm/min 60mm/min 100mm/min 140mm/min

精加工时切削用量选择的方法是

低主轴转速、小的切削深度和小的进给量高主轴转速、小的切削深度和小的进给量高主轴转速、大的切削深度和小的进给量低主轴转速、小的切削深度和大的进给量

C620型车床机床效率0.7上加工不锈钢轴选取主轴转速n=380r/min进给量为0.5mm/r试计

主轴转速100r/min 主轴转速100mm/min 进给速度100r/min 进给速度100mm/min

计算题求镗削Φ80mm内孔时的主运动速度和每分钟进给量选用的主轴转速为160r/min进给量为0.1

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