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下列选项中，可能导致催化重整装置内所有空冷冷后温度急剧上升的原因是（）。

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催化重整装置操作工《催化重整装置(高级工)》真题及答案点击查看

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到目前为止催化重整的工艺流程已相当完善要想对某些重整装置进行改善只是造成浪费

下列油品中在催化重整装置不生产的是

汽油氢气芳烃煤油

催化重整装置开工调整期间当重整循环氢气中水含量大于200PPm时重整反应温度不允许超过

370℃ 450℃ 480℃ 510℃

催化重整装置开工时重整反应系统进料温度一般控制在左右

290℃ 370℃ 450℃ 490℃

何谓催化重整催化重整装置的任务是什么生产汽油与生产芳烃在流程上有何不同

催化重整装置正常生产时提高重整反应温度重整循环氢在线氢分仪的读数是呈趋势

上升下降不变无规律

催化重整装置停工时重整反应温度降温速率一般控制在

5-10℃/h 10-15℃/h 20-30℃/h 40-50℃/h

乙醇在催化重整装置中一般作为调节水一氯平衡的注水剂

某催化重整装置换罐后各反应器反应温降均上升可能原因是

原料芳烃潜含量上升原料干点偏高催化剂氮中毒精制油带水

催化重整装置如何分类按结构型式再生方式生产的目的

乙醇在催化重整装置中的作用是

注水剂注氯剂阻垢剂缓蚀剂

催化重整装置的各反出入口温度分别为495℃415℃495℃445℃500℃475℃500℃485℃则

130 150 170 190

简述催化重整装置废水的主要来源

催化重整装置开工初期当循环氢气中水含量小于PPm时重整反应温度才可提至正常操作温度

5 50 200 500

催化重整装置生产的汽油虽然比重油催化装置生产的汽油辛烷值高但是烯烃含量却相当

下列情况下重整反应系统不用注氯的是

催化重整装置正常生产时重整催化剂再生氧氯化时重整催化剂氮中毒时重整反应系统停进料时

有些炼厂加氢装置规模是根据催化重整装置副产氢气的能力来规划的

催化重整装置原料的干点一般由上游的常减压装置控制所以目前大多数催化重整装置预处理部分都不设

拔头油塔蒸发脱水塔切尾油塔预加氢脱氯罐

下列选项中催化重整装置不可以采取紧急停车措施的是

重整循环机联锁停运反应系统法兰氢气大量外泄精制油水含量偏高系统燃料气中断

下列选项中不是催化重整装置节能的有效途径为

采用变频电机装置保持低负荷生产烟道气余热回收降低加热炉过热空气系数

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