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控制图就是利用( )规律来识别生产过程中的异常原因,控制系统性原因造成的质量波动,保证生产过程处于控制状态。

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质量特性值呈正态分布  质量特性值呈周期性变化  质量特性值易于识别  特性值的稳定状态  
没有出现越出控制界限的点子  没有出现越出控制界限的点子,也未出现点子排列缺陷  样本点在控制界限内,连续9点落在中心线同一侧(均值控制图)  样本点在控制界限内,连续15点落在中心线两侧的C区内(均值控制图)  
控制对象不能定量  控制对象能够定量  生产过程具有重复性  生产过程无统计规律性  生产过程有一定统计规律性  
质量特性值呈正态分布  质量特性值呈周期性变化  质量特性值易于识别  质量特性值的稳定状态  
生产过程控制  评价过程能力  找出薄弱环节  掌握质量分布规律  生产过程分析  
控制图RX  p控制图  u控制图  np控制图  
没有出现越出控制界限的点子  没有出现越出控制界限的点子,也未出现点子排列缺陷  样本点在控制界限内,连续9点落在中心线同一侧(均值控制图)  样本点在控制界限内,连续15点落在中心线两侧的C区内(均值控制图)  
生产过程自动化  生产过程反馈控制  生产过程顺序控制  生产过程模糊控制  
已在生产过程中采用了控制图管理  过程的产量、合格率、出勤率应进行连续的记录和统计  控制图显示过程平稳,样本点在控制线内随机分布  过程中只有偶因引起的波动而无异常波动  生产过程中的稳态  
可以通过检查所点绘的数据与控制限的关系来帮助评价过程的稳定  可以判断生产过程是否异常,提供异常因素存在的信息  可以帮助查明生产过程异常的原因并采取措施,使生产过程达到控制状态  标有过程稳定时描述过程固有变异的 “控制限”  
质量特性值呈正态分布  质量特性值呈周期性变化  质量特性值易于识别  质量特性值的稳定状态  
过程分析,即分析生产过程是否稳定  过程分析,即分析生产过程是否提前  过程控制,即控制生产过程质量状态  过程控制,即控制生产过程中的人、材、机投入状况  过程控制,即控制生产过程中资金的投入状况,力争节约资金  

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