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催化蒸馏塔回流罐压力偏高有哪原因?

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降低甲醇进料量  向塔釜加入适量的二乙胺  提高催化蒸馏塔的醇烯比  提高甲醇进料量  
向塔釜加入适量的二乙胺  提高塔釜温度  提高回流量  提高催化蒸馏塔的醇烯比  
增加回流  减少回流  增加热源  塔顶排放不凝气  
降低塔釜加热量  增加塔釜加热量  增加塔釜采出量  提高塔的进料量  
回流量小  塔顶冷凝器堵塞  塔釜再沸器漏  塔釜温度高  
塔顶压力控制偏低  塔顶压力频繁波动  塔顶温度明显偏高  塔顶温度明显偏低  
一定是由回流量过大引起的  会造成催化剂床层温度高  催化剂活性较低时可以将压力控制的稍高些  催化蒸馏塔压力的高低与催化剂床层的反应无关系  
塔顶温度过高  塔内有不凝汽  没有回流  反应转化率低  
反应器出口甲醇含量偏低  反应器出口甲醇含量偏高  催化蒸馏塔补充甲醇量偏低  催化蒸馏塔塔釜蒸汽量偏高  
塔内装有催化剂  催化蒸馏塔只有化学反应功能,没有产品分离功能  催化蒸馏塔既有产品分离功能,又有化学反应功能  催化蒸馏塔是一种新型的复合型设备  
一定是由回流过大引起的  会造成催化剂床层温度高  催化剂活性较低时可以将压力控制的稍微高些  催化蒸馏塔压力的高低与催化剂床层的反应无关系  
塔釜热加量偏大  塔内有不凝气  塔釜热源量过小  进料量超负荷  
塔釜温度高  塔釜温度低  催化剂树脂落入塔釜  催化蒸馏塔的醇烯比过大  
回流量低即回流比过小  塔顶冷凝器堵塞  塔釜再沸器漏  塔釜温度高  
增加回流  减小回流  增加热源  塔顶排放不凝气  
回流量高即回流比过大  塔顶冷凝器堵塞  进料中异丁烯含量高  塔釜加热蒸汽量大  
回流量  蒸汽量  床层温度  操作压力  

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