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高温()式叶丝干燥技术具有跨时代的意义。
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烟叶切丝工《烟叶切丝工》真题及答案
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对滚筒式烘丝而言影响叶丝干燥质量的主要因素是
叶丝含水率大小
热风温度
流量
烘丝热风流向
叶丝干燥的目的是去除叶丝中的部分水分满足后工序加工要求
制叶丝的工艺流程主要为烟片增温叶丝增温增湿叶丝干燥比例掺 配加香配丝贮丝
叶丝干燥的目的是去除叶丝中的满足后工序加工要求
论述滚筒式叶丝干燥与气流式叶丝干燥的性能特点和对比分析
叶丝干燥的工艺任务是去除叶丝的部分水分满足后工序加工要求改善和 提高叶丝感官质量提高叶丝和耐加工性达
简述高温管道式叶丝干燥膨胀系统的主要结构
制叶丝的工艺流程主要为烟片增温切叶丝叶丝增温增湿叶丝干燥比 例掺配加香
叶丝干燥的工艺任务是去除叶丝的部分满足后工序加工要求改善和提 高叶丝感官质量提高叶丝填充能力和耐加工
制叶丝的工艺流程主要为烟片增温切叶丝叶丝干燥比例掺配加 香配丝贮丝
制叶丝的工艺流程主要为烟片增温切叶丝叶丝增温增湿叶丝干燥比 例掺配配丝贮丝
叶丝经过干燥后能提高叶丝的填充能力和从而达到二者的协调
叶丝干燥的设备有滚筒干燥式和干燥式
遂道
风管
气流
蒸汽
叶丝干燥设备目前应用较多的有两种
滚筒式
气流式
膨化塔
隧道式
叶丝干燥设备应用较多的有滚筒式和气流式
论述对滚筒式烘丝而言影响叶丝干燥质量的主要因素
制叶丝的工艺流程主要有烟片增温→切叶丝→叶丝增温增湿→→比例掺配→加香 →配丝贮丝
叶丝预混
叶丝膨胀
叶丝干燥
叶丝贮存
叶丝干燥的工艺任务是去除叶丝的部分水分满足后工序加工要求改善和 提高叶丝提高叶丝填充能力和耐加工性达
管道式叶丝干燥膨胀系统的特点有那些
叶丝干燥的工艺任务是去除叶丝的部分水分满足后工序加工要求改善和 提高叶丝感官质量提高叶丝填充能力和达
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目前在切叶丝工艺流程中不可缺少的工序是
叶丝经过干燥后可以改善和叶丝的感官质量
叶丝干燥的目的是去除叶丝中的部分水分满足后工序加工要求
切叶丝的工艺任务是将烟片切成一定的叶丝
只有在机器才能用手或工具操作运转部位
根据车间质量自检规定要求各机组挡车工接班恢复生产时需每分钟进行一次自检连续自检3次并做记录
SE1-8卷烟机烟枪入口烟舌是给予烟丝束第次压缩的工作件
MAX70第一分切刀运行时磨刀砂轮
PROTOS90E卷烟机国产化引进代号是
烘丝前叶丝增温增湿设备有滚筒式和
M5卷烟机最后切刀有片刮刀三角块
叶丝线喂料机和计量管皮带称组合是为了生产流量的
简述切丝的任务和作用
M5卷烟机展平器上水松纸的包角由调节
对烟支质量的爆口空头外观指标挡车工应按每分钟左右各项目至少自检一次自检间隔超过10分钟按自检不到位考核
PASSIM平整器是用于修整多余的烟丝的装置其去除的多余丝量应占烟丝总量的%
叶丝经过干燥后能提高叶丝的填充能力和从而达到二者的协调
切叶丝的工艺任务是将烟片切成一定宽度的
1953年法国工程师费朗尼斯.拉柏发明了
M5鼓风机给流化槽的喷嘴板条和短烟丝剔出器提供空气射流
烟支标志不应出现现象
滤嘴缩头>且缩头圆周>1/3圆周为不合格烟支
M5透镜根据机器速度围绕烟条旋转°以测量平均直径
PASSIM7K/8K接装机滤咀供给装置上胶装置以及水松纸供给装置都属于装置
M5生产操作区从基本报告出发可到达下列报告生产数据质量数据废品分析手动检查
M5MAX机推压板鼓上的可防止上过胶的水松纸皱折及弄脏鼓
烟支布带纹形成斜纹皱>3条且总长度>烟支长为烟支不合格
VE70定量槽中的烟丝必须挡住组以上光电管的光束否则机器就会停机
卷烟端面破损>为残烟
烘后叶丝不宜采用输送
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