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金属切削加工时,切削区域中 ()平均温度最高。
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高级车工《数控车工高级试题十一》真题及答案
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钢筋丝头加工的控制措施应符合下列规定
当环境平均温度连续3d低于5℃或最低气温低于﹣3℃时,切削液应加入防冻液再行加工
加工前调整好设备,直至钢筋丝头合格后方可批量生产
应经常对套丝梳刀进行检查,当出现缺损或磨损过渡导致加工成的钢筋丝头达不到要求时,需及时更换
钢筋连接施工时,连接套筒与钢筋丝头旋合困难时不得强行加力,应查明原因妥善处理
当环境平均温度连续3d低于3℃或最低气温低于﹣5℃时,切削液应加入防冻液再行加工
粗加工时金属切除量大刀具承受较大的切削力和较高的切削温度前角应大些
在金属切削过程中在速度加工材料时易产生积屑瘤它将对切削过程带来一定的影响故在加工时应尽量避免
数控加工时主轴转速要根据允许的切削速度来选择允许切削速度受到数控机床配置的最高转速的限制
切削加工时产生的热量越多切削温度越高
为了降低加工时的切削温度零件粗加工时不宜选择
较大的背吃力量
较大的进给量
较高的切削速度
冷却润滑液
金属切削加工时提高背吃刀量可以有效降低切削温度
精加工时使用切削液的目的是降低切削温度起冷却作用
切削液能从切削区域带走大量的降低刀具工件温度提高刀具寿命和加工质量
切屑
切削热
切削力
振动
金属切削加工时切屑的颜色可反映切削过程中的温度它可以帮助 判断切削参数是否选择合理当加工碳钢时切屑的
切削速度适当
切削速度偏高
切削温度太高,应降低切削速度
切削速度偏低
金属切削加工时为改善切削条件和提高切削效率所使用的切削液不起作用
冷却
密封
润滑
防锈
金属切削加工时切削区域中温度最高处在上
切屑
工件
刀具
机床
精加工时使用切削液的主要目的是降低切削温度以提高尺寸精度
如果一种材料在切削加工时切削力小切削温度低和刀具磨损小和切屑易 控制等则这种材料的切削加工性差
切削温度一般指刀尖与切屑接触区域的平均温度
为了降低加工时的切削温度零件粗加工时不宜选择
较大的背吃力量
较大的进给量
较高的切削速度
冷却润滑液
切削温度是指表面的平均温度
切削区域
工件
切屑
刀具
精加工时使用切削液的目的是降低切削温度冷却作品
产生积屑瘤的条件是切削金属和速度切削加工时应尽量避免产生积屑瘤
为了降低加工时的切削温度零件粗加工时不宜选择
较大的背吃刀量
较大的进给量
较高的切削速度
冷却润滑液
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刀具磨损过程的三个阶段中作为切削加工应用的是阶段
影响刀具寿命的因素有
加工凹槽较小的台阶面及平面轮廓应选用
指令G03X_Y_I_J_F_其中I_的含义是
固定循环路线中的初始平面高度是由循环指令中的参数指定的
表示主轴转速的字地址码是
不同的数控机床可能选用不同的数控系统但数控加工程序指令都是相同的
一个完整的程序必须由几部分组成其中核心部分是
为减小切削力对加工精度的的影响下面最有效的方法是
只有在EDIT或MDI方式下才能进行程序的输入操作
数控机床的主程序可以调用子程序子程序还可调用另一个子程序
加工中心刀柄可分为整体式和两种
铣刀半径RD应小于零件内轮廓面的最小曲率半径Rmin一般取RD=0.8~0.9Rmin
使用返回参考点指令G27或G28时应取消否则机床无法返回参考点
在手动装夹工件加工零件时由于夹具原因造成尺寸一致性差的主要原因是
机床通电后CNC装置尚未出现位置显示或报警画面之前应不要碰MDI面板上任 何键
在一定范围内能精确方便地调节尺寸的镗刀称
在加工软的非铁材料如铝镁或铜时为避免产生积屑瘤一般选两螺旋槽的立铣刀
有关程序结构下面哪种叙述是正确的
CRT可显示的内容有零件程序参数坐标位置机床状态报警信息等
选择加工表面的设计基准作为定位基准称为
标准麻花钻的锋角为
主刀刃与铣刀轴之间的夹角称为
刀柄的作用是刀具通过刀柄与主轴相连由刀柄夹持传递速度扭矩
在数控机床上用平口虎钳装夹工件时必须使铣削余量层钳口
YT类硬质合金中含钴量愈多刀片硬度愈高耐热性越好但脆性越大
G04X5.和G04P5000含义不同
进给功能字F后的数字不表示
G17G41表示刀具半径补偿被指定在特定平面此时刀具半径补偿仅影响XY移动 而对Z轴没有作用
按下急停按钮后除能对机床进行手__作外其余的所有操作都不能进行
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