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检修设备时，并严格执行设备检修操作牌制度 焊接或切割作业的场所，应通风良好 采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电源 检修作业中不做与检修作业无关的事 高处作业，应设安全通道、梯子、支架、吊台或吊架
试板应采用与施焊压力容器相同的条件和工艺在试验场完成操作(产品焊接试版，应在焊接产品的同时完成操作) 试板应由该压力容器的施焊焊工进行焊接 试板检测不合格，允许返修 不得刻意避开试板焊缝外观不合格的部分截取试样(产品焊接试外观检查如不合格，允许返修，如不返修，可避开缺陷部位截取试样) 焊接试板应同炉、同工艺随容器进行热处理
焊接工作结束后，及时关闭焊机电源 焊接过程中注意层间清理 工作中不但要求数量多，而且要质量好 焊接中焊条头随意丢弃
手持式焊接面罩 头戴式（自动变光）焊接面罩 组合式焊接面罩 送风式焊接面罩
产品焊接试板由参与本台压力容器的焊工焊接 产品焊接试板应在压力容器施焊前完成操作 产品焊接试板经外观检查和射线检测，如不合格，允许返修 圆筒形压力容器的产品焊接试件，应设在筒节纵向焊缝的延长部分 试样应进行拉力、弯曲和屈服强度试验
施工时对材质未严格验收检查 子线加工未用样板，操作者对加工方法和操作规程不熟悉 对焊接质量要求不熟悉 焊接时也没有进行检查
在焊接过程中，根据施工经验适当改变,调整焊接条件 在焊接过程中，焊接顺序和方向必须符合焊接工艺评定要求，以保证焊接质量 焊接工艺参数仅经过破坏性试验得出的一组数据，其组合能够满足焊接接头各项性能指标的技术要求 除工艺的特殊要求，一般每道焊缝均应一次连续焊完，相邻两焊缝点应相互错开
焊接熔深与电流有关与电压无关 焊接质量受操作者的水平影响很大 塞焊只能用于结构性板件的焊接 对强度要求高的结构性板件，焊接后要进行加固
应采用阀门手轮作为吊装承重点 阀门在焊接完成后应降温后才能投入使用 球阀安装焊接时球阀应关闭 球阀焊接过程中要进行冷却
气焊的方向，一般以从右到左较为适合 操作时要掌握好火焰的方向，使焊缝两侧受热保持平衡 在焊接的过程中，焊丝的下端不要脱离熔池，不要点在熔池的边上 焊丝应间断送入熔池的，送入的速度要均匀 在卷边焊接时，一般不需要填充焊丝
圆钢与圆钢搭接的长度应为其自身直径的10倍 要求上下搭接 焊接时要求双面焊接
焊工操作技术要求较高 焊工操作技术要求不高 焊接工艺参数通过自动调节保持稳定 焊接质量好
试板应采用与施焊压力容器相同的条件和工艺在试验场完成操作(产品焊接试版，应在焊接产品的同时完成操作) 试板应由该压力容器的施焊焊工进行焊接(4) 试板检测不合格，允许返修(7) 不得刻意避开试板焊缝外观不合格的部分截取试样(产品焊接试外观检查如不合格，允许返修，如不返修，杭 州华 夏优职可避开缺陷部位截取试样) 焊接试板应同炉、同工艺随容器进行热处理(8)
定位焊缝不得熔入正式焊缝 不得在焊接坡口内试验电流 盖面焊道不得锤击清除应力 焊机电流表未校验不得使用 焊接中断时应控制冷却速度
重量的原因 散热上的要求 防止产生很高的内应力 焊接操作的要求
设计要求——保证接头满足使用要求 焊接的难易与焊接变形——焊接容易实现，变形很难控制 焊接成本——接头准备和实际焊接所需费用高 施工条件——制造施工单位具备完成施工要求所需的技术、人员和设备条件
有符合焊接工艺要求的焊接设备 有覆盖所有钢材焊接的工艺方案 有负责焊接工艺的焊接技术人员 有精度等级符合要求,灵敏度可靠的焊接检测设备
湘公网安备 43130202000226号