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用湿法制粒的物料要进行干燥处理,干燥程度应根据药物的稳定性质不同有不同要求,如四环素片的含水量应控制在

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干法制粒压片  粉末直接压片法  冷冻干燥  流化床干燥  湿法制粒压片  
提高药物的稳定性  改善物料的外观  改善药物的溶出速度  提高药物的可压性  防止有效成分损失  
制软材→制粒→整粒→压片  制软材→制粒→干燥→压片  制软材→制粒→整粒→干燥→压片  制软材→制粒→干燥→整粒与混合→压片  制软材→干燥→制粒→压片  
崩解性和溶出性  润滑性和抗黏着性  可压性和流动性  防潮性和稳定性  溶出性和稳定性  
干法制粒压片常用于热敏性物料,遇水易分解的药物  流化床制粒法将物料的混合,黏结成粒,干燥等过程在同一设备内一次完成  湿法制粒压片是应用最广泛的方法  粉末直接压片省时节能,工艺简单,工序减少,对辅料无特殊要求  半干式颗粒压片适用于对湿,热敏感,不宜制粒的药物  
制粒→制软材→干燥→整粒→压片  制软材→制粒→整粒→干燥→压片  制软材→制粒→干燥→整粒→压片  制粒→制软材→整粒→干燥→压片  制粒→整粒→制软材→干燥→压片  
可压性和流动性  崩解性和溶出性  防潮性和稳定性  润滑性和抗黏着性  
可压性和流动性  崩解性和溶出性  防潮性和稳定性  润滑性和抗黏着性  抗静电性  
可压性和流动性  崩解性和溶解性  防潮性和稳定性  润滑性和抗粘着性  
干燥温度较高  适用热不稳定性物料的干燥  所需时间较长  会导致物料污染或氧化变质  干燥后产品较难粉碎  
制软材--制粒--干燥--整粒--压片  制粒--制软材--干燥--整粒--压片  制软材--制粒--整粒--干燥--压片  制粒--制软材--整粒--干燥--压片  制粒--整粒--制软材--干燥--压片  
结晶压片法  干法制粒压片  粉末直接压片  湿法制粒压片  空白颗粒法根据不同情况选择最佳的片剂生产工艺  
可压性和流动性  堆密度  防潮性和稳定性  各混合成分的离析  
湿法制粒压片法是将湿法制粒的颗粒经干燥后压片的工艺  湿法制粒的生产工艺流程为:制软材-制粒-干燥-整粒-压片  湿法制粒压片法粉末流动性差、可压性差  片剂的制备方法包括制粒压片法和直接压片法  湿法制粒可改善原辅料的流动性差的问题  
湿法制粒  干法制粒  粉末直接压片  空白颗粒法  湿法制粒、干法制粒、粉末直接压片均可  
结晶压片法  干法制粒压片  粉末直接压片  湿法制粒压片  空白棵粒法  
物料混合  制软材  过筛  干燥  制颗粒