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封炉休风前要排净炉缸内的渣铁,避免因休风时间长而存积大量渣铁造成()。
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炉前工《高级炉前工》真题及答案
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计划长期休风或封炉时休风前最后一次铁的堵口时间应在休风料到达水平以上为好
风口
渣口
铁口
由于鼓风机故障造成高炉突然停风操作者应首先立即
出净渣铁后休风
通知鼓风机、燃气、调度室和热风炉休风
关闭混风阀和冷风大闸再进行休风。
以上说法都正确
高炉每次正常理论出铁时间应由炉缸内渣铁量及炉内渣铁生成量决定
高炉大小
渣铁流速
钻头大小
引起渣口小套爆炸主要是因为炉缸内存积渣过多炉缸工作不活跃长期休风等原因
正常生产时休风应进行非工作人员应离开风口周围
在渣、铁出净后
任何时间
出净渣即可
计划长期休风或封炉时休风前最后一次铁的堵口时间应在休风料到达水平线为好
风口
渣口
铁口
更换风口装置应该在渣铁出净后的情况下进行
减风降压
休风
倒流休风
渣铁不能按时出净使炉缸内积存过多的渣铁导致烧坏风渣口甚至造成风渣__炸的重大事故
突然断风的主要危险在于
引起渣铁倒灌,堵死风口。
造成渣铁在炉内排放不净。
煤气向送风系统倒灌,造成爆炸。
在炉凉和休风时间延长的情况下可预防砂口凝盖
推净渣,多撒稻壳
放砂口
在渣铁出净后休风或低压时才能进行更换渣口小套
更换风口各套时必须在渣铁出净后休风的情况下进行
更换风渣口小套应在渣铁出净后休风或低压时进行
渣铁不能按时出净使炉缸内积存过多的渣铁导致烧坏风渣口甚至造成的重大事故
长期休风后复风顺利排放渣铁非常关键
高炉长期休风封炉炉前操作过程中休风最后一炉铁一定要大喷最大程度排净渣铁
渣铁在炉缸内运动对炉缸寿命的影响
对其产生冲刷,但不会有更大影响
渣铁在炉缸内形成环流,环流长期对炉缸砖衬冲刷和侵蚀使炉缸炉底出现蒜头状破损,严重时会造成烧穿事故。
因有死铁层,对炉缸寿命不会有太大影响。
人工堵铁口不必出净渣铁只要休风就可进行
高炉长期休风或封炉复风后做临时撇渣器主要是预防第一二炉铁温度低铁量少容易冻结又要预防铁口开的大的现象
渣铁连续出不净炉缸内积存大量渣铁情况下堵口时易造成铁口上方两侧烧穿
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焦炭冶炼强度I是指每昼夜每立方高炉有效容积消耗的焦炭量即一昼夜装入高炉的与有效容积Vu的比值
是按规定出铁时间及时打开铁口出铁并在规定的时间内出完.
烧渣铁口操作时烧氧是应确认氧压在以上
是炉缸温度的主要标志之一.
根据高炉强化程度每次最大可能出铁量不应超过炉缸的.
更换渣口小套应在进行.
高炉有效高度是指
一般认为有利于降低焦比
冶炼铸造铁时生铁含高铁水对泥包与孔道的机械冲刷减小因此铁口深度比较稳定
锰可溶于铁水有利于的还原.
铁口角度大小取决于情况
焦比是指冶炼每吨生铁所消耗的干焦炭量它的计算公式为
高硅高硫时铁水断口呈但在灰色中布满白色亮点
出残铁的理想情况是.
高炉冷却壁采用冷却比用工业水冷却的寿命长.
喷吹物在炉内燃烧消耗鼓风中的因此增加喷吹量料速降低减少喷吹量料速加快
开铁口时发现有凝铁应用烧开.
高炉铁口角度要相对稳定不能随意频繁调整更不能调整
上渣率一般要求要在
是决定高炉寿命的主要因素之一
浇注料主沟砂口工作层在安装模具时要保证各部位准确为防止模具在浇注时移位或浮起应将模具固定牢固
堵铁口打泥时不准超过规定范围否则电流超过极限会造成设备事故.
炉前出铁主沟的长短是随着出铁速度的增长而.
渣口高度过高从铁口出来的下渣量不利于维护铁口因此设计时渣口高度不能过高
控制生铁含磷量就得要求铁矿石愈低愈好
的化学成份与炉渣相近不易和炉渣起化学反应不易被炉渣腐蚀
高炉炉体结构是指炉壳和耐火内衬三部分组成的整体结构
焦碳在高炉冶炼中起的作用.
造渣制度主要靠调整熔剂和其它附加物的来控制
发现直吹管弯头烧穿往外漏风时高炉立即大幅度然后用__水管往烧穿部位打水.
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