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阐述在坐标镗床上加工双斜孔的步骤。
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镗工考试《高级镗工》真题及答案
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在镗床上进行相交或交叉孔系的加工时可以用回转工作台的确定其坐标位置
台面坐标
回转中心孔
安装中心位置
刻度值
斜孔中心位置度的检测方法主要有
用工艺孔检测
用标准圆柱检测
在坐标镗床上检测
用正弦规检测
用量棒找正检测
用平板直尺检测
水平转台是卧式镗床上用于工件定位的夹具主要用来加工按极坐标分布的工件孔或作圆刻线
阐述在坐标镗床上加工单斜孔的操作过程
在镗床上加工箱体孔系时主要找正加工的方法有
按划线找正镗孔
试切法镗孔
按划线找正、试切法镗孔
镗模法镗孔
以样板找正镗孔
按坐标法加工孔系
坐标法镗孔是按被加工孔系之间在相互位置的水平和垂直坐标尺寸的关系在镗床上借助坐标调整主轴位置来保证孔
在镗床上进行孔加工有什么特点
在镗床上只能进行孔的镗削加工和平面的铣削加工
在坐标镗床上加工双斜孔通过两次转直按新坐标调整机床使主轴与待加工孔的轴线即可以进行孔的镗削
平行
垂直
重合
倾斜
怎么在坐标镗床上镗削锥孔
在有回转工作台万能镗床上加工轴线与安装基准面处于相交位置的斜孔时工件可以通过再安装在工作台上加工
划线找正
专用量具找正
角铁
在镗床上加工孔系时获得孔距精度的方法有哪几种
在镗床上加工箱体孔系时主要找正加工方法有
按划线找正镗孔
试切法镗孔
按划线找正、试切法镗孔
镗模法镗孔
以样板找正镗孔
按坐标法加工孔系
在有回转工作台的万能镗床上加工轴线与安装基准面处于相交位置的斜孔时工件可以通过再安装在工作台上加工
划线找正
专用量具找正
角铁
用坐标法加工箱体孔系一般采用坐标镗床加工
斜孔的角度和坐标位置测量在坐标镗床上进行
只能
不能
可以
数控镗床上主要的孔加工循环指令有
G90绝对坐标循环
G91相对坐标循环
G81钻孔循环
C73高速钻孔
G83深孔钻削
G84攻螺纹
在镗床上采用绝对坐标法加工孔时加工效率低
斜孔的角度和坐标位置的测量在坐标镗床上进行
只能
不能
可以
在万能镗床上加工同一平面上两轴线相交的斜孔的操作步骤的第步是建立坐标系
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由于镗杆与导向套之间有一定的配合间隙当切削力大于镗杆所受重力式镗杆只能沿导向套内孔下方摆动会产生圆柱度误差
在卧式镗床上用悬伸镗削法镗孔时一般采用合理加大镗杆直径缩短镗轴镗杆的悬伸长度将直径较大的镗杆做成空心结构等方法增强刚度
卧式镗床床身导轨有水平面导轨和垂直导轨前者磨损后会在垂直剖面内产生直线误差后者磨损后会在水平剖面内产生直线度误差
镗床前立柱的精度会使被加工孔的轴线不平行于装夹基准面及所镗孔的轴线与工件的侧基准面不等距铣削平面时平面与基准面不垂直
回转工作台除能按垂直轴线作水平回转外还能绕水平轴线倾斜90°
在镗削过程中有许多坐标点在空间的斜孔需要加工它的主要技术要求是保证工件的角度和孔坐标的位置精度
主轴定坐标是主轴相对于工件上待用工部位的位置找正使主轴的旋转轴线与工件待加工孔原始孔或第一顺序加工孔轴线相交的工艺要求
平行孔系垂直孔系及圆周分度孔系的叫那个方法是一样的
在镗床上镗孔时床身导轨的平面度误差会使所镗的孔产生圆柱度误差和铜基准面的平行度误差
镗削垂直孔时对于一些有准确的安装基准或在回转工作台的机床上加工的工件可建立辅助基准进行找正
为了提高加工质量导向套与镗杆轴颈的圆度公差应小于0.01mm
大型圆弧面上圆周分度孔的加工一般可用转台和简单的工具进行加工
用工艺孔对斜孔角度和坐标位置进行检验时首先要确定工艺孔的轴线到一基准面的实际尺寸在检验工艺孔的实际尺寸并根据实际尺寸配测量棒
机床各部件的制造精度和刚度直接影响镗孔或镗削平面的产量
双斜孔图样上给定的两个角度就能满足实际加工中的工艺要求
当用工作台进给镗孔时镗床导轨的直线度误差会使被加工孔产生圆柱度误差镗削同轴孔系时会产生同轴度误差
用球形检具法加工斜孔与在辅助块上设立工艺基准孔的方法原则上是有区别的
镗削加工中工艺系统的热变形一般只有切削区的切削热引起的工件和刀具的热变形与电动机计传动中摩擦热无关
用非定尺寸刀具镗孔时为提高质量除了采取与定尺寸刀具相同的方法以外还要保证安装和调整精度同时应注意镗刀切削合计参数的选定和安装后的角度变化
镗杆悬伸过长当镗但进给镗削时孔会形成喇叭形
镗杆上安装刀头的防控或圆孔一般是对称的镗刀安装后其刀尖势必高于被加工孔的中心但不会影响镗刀前后角的变化
多数难加工材料的导热性极差造成切削温度升高高温度往往集中在窃笑刃口附近的狭长区内会加快刀具的磨损
在镗削过程中合理选用原始孔和确定镗削顺序是获得较高孔距精度的重要环节
工序或工步安排不合理会使被加工孔变形解决的办法是合理安排粗镗半精镗和精镗的加工工序和工步可在粗加工后将压板全部松开稍等片刻再轻轻压紧压板进行精加工
应用机床本身的测量机构对工件进行定位称为机床坐标定位
铰削不锈钢的铰刀其校正部分场地和普通铰刀一样大倒锥比一般铰刀小
用坐标法镗削平行孔系是按孔系之间相互位置的水平尺寸关系在镗床上借助测量装置调整主轴在水平方向的相互位置来保证孔系之间孔距精度的一种方法
对刀具寿命长短影响最大的是刀具材料其次是切削用量
箱体零件的许多坐标尺寸都是以主轴孔的轴线为基准标注的主轴孔的形状和位置精度都比较高因此选用主轴孔位原始孔最合适
镗削淬火钢材料必须采用高硬度高强度高红硬性的材料做道具和合理选用几何参数
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