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设置冷铁后,冒口的补缩距离会()。
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机械铸造工考试《机械铸造高级工考试》真题及答案
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冒口的有效补缩距离=冒口区+末端区
在铸件末端区放置冷铁能适当延长长度
冒口区
冒口有效补缩距离
末端区
冒口区和末端区
与冒口配合使用使铸件呈定向凝固扩大冒口有效补缩距离减少冒口数目和体积提高金属利用率防止铸件产生缩孔和
冷铁
浇口
芯撑
芯骨
为增加冒口的补缩效果沿冒口补缩距离向着冒口铸件断面逐渐增厚的多余金属称为
工艺补正量
加工余量
补贴
冷铁
当铸件的高度超过冒口的有效补缩距离时可采用加设的方法来消除铸件中的轴线缩松
冷铁
补贴
冒口
拉筋
在铸件末端区放臵冷铁能适当延长长度
冒口区
冒口有效补缩距离
末端区
冒口区和末端区
当冒口实际要补缩的铸件长度超过了冒口的有效补缩距离时将产生缩孔缺陷
将冷铁置于两冒口之间可增大冒口的
补缩距离
补缩张角
补缩效果.
铸件如有不同高度上的冒口应使用冷铁将各个冒口的补缩范围隔开而对同一高度的冒口完全不需如此用也无益
外冷铁是怎样影响冒口补缩距离补缩范围的
板状铸钢件不设外冷铁时冒口到铸件端部的有效补缩距离为铸件壁厚的
两倍
2.5倍
4倍
4.5倍
板状铸钢件不设外冷铁时两个冒口之间的有效补缩距离为铸件壁厚的
两倍
2.5倍
4倍
4.5倍
下列能提高冒口补缩的是
用高发热冒口
合理使用冷铁
降低浇注温度
设置在铸件补缩部位上面的冒口称
明冒口
暗冒口
顶冒口
侧冒口
在高温__条件下工作的汽轮机锅炉的某些铸件应尽可能避免采用
外冷铁
内冷铁
隔砂冷铁
冒口补缩
不能提高冒口补缩效率
使用补贴
使用冷铁
提高浇注温度
使金属液通过冒口再进入型腔
简述冒口的有效补缩距离
提高冒口内金属液的补缩压力能提高冒口的补缩距离
冒口的有效补缩距离与铸件的壁厚有关铸件的壁厚小补缩距离长铸件壁厚大补缩距离短
当铸件高度超过冒口的有效补缩距离时可采用加设的方法来消除铸件中的轴线缩松
冷铁
补贴
冒口
拉肋
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常用的射线探伤有X射线探伤和β射线探伤两种
金属型浇注速度较砂型慢浇注温度较砂型高
白口铸铁高锰钢都是属于中间凝固的合金
大批量生产的铸造车间大多采用芯盒造芯
成分的合金是在固定温度下凝固的其流动性最好
砂箱内凸边的主要作用是
的主要作用是挡渣
在硬砂床或加固硬砂床上造型通常是用压入模样的方法直接得到底面型腔
灰铸铁件采用瓶形冒口时缩颈直径d与热节圆直径D之比等于0.6~0.85
一般采用线收缩率来表示
白口铸铁淬火钢及硬质合金等进行磨削加工
陶瓷型铸造适宜制造各种模具
金属型使铸件冷却速度加快铸件晶粒细组织致密从而提高了铸件力学性能
采用保温冒口可延长冒口的凝固时间提高铸件的工艺出品率
要大力发展推广应用水玻璃自硬砂首要问题是改善水玻璃砂的
旋转刮板造型的主要缺点是铸件尺寸精度比实样造型低而且模样制作费用多占地面积大
采用公式M=d/6计算出的是的模数
采用公式ΣF内=G/0.31μtHp1/2计算内浇道总截面积其平均压力头的单位应是
负压V法造型可直接使用干砂且不用粘结剂简化了造型和落砂操作改善了劳动条件
在实际生产中应用最多最广的冒口形状是圆柱形球顶圆柱形和腰圆柱形等
铸件壁交接处的内冷铁直径可为该处热节圆直径的
浇注系统断面尺寸的大小只影响浇注速度对铸件质量没有影响
压铸能获得组织致密的铸件但也容易产生细小的气孔
铸件的工艺出品率与铸件的几何形状浇注条件加工要求有关而与技术操作和管理水平无关
提高冒口内金属液的补缩压力能提高冒口的补缩距离
铸铁件的加工面或承受动载荷处的缺陷应采用高硅铸铁焊条进行热焊补
无论大小型车板一般都用木材制成并在其工作正面的边缘钉上薄铁皮以延长刮板的使用寿命
自液相线冷却到固相线温度所发生的收缩称为
铣削加工不能钻孔
铸铁件正火的目的是增加基体组织中的莱氏体数量提高强度硬度和耐磨性
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