你可能感兴趣的试题
试板应由最熟练的焊工制作 试板应单独设置并单独进行 试板的识别标识中应包括材料钢号 试板的尺寸应满足实验所需的试样类别和数量的截取要求 试板的焊接接头经外观检查合格后应100%超声波检测合格
保证试板焊接接头与产品焊接接头质量相当； 检查焊接工艺是否合格； 保证在焊接接头的合格部位取样，避免超标缺陷影响力学性能检验的准确性
产品焊接试板经外观检查 产品焊接试板由焊接产品的焊工焊接 现场组焊的球罐只制作立、横产品焊接试板 产品焊接板经射线检测
应制做纵焊缝产品焊接试板，制取试样，进行拉力、剪切和必要的冲击试验 现场组焊的球形储罐应制作立、横、平加仰三块产品焊接试板 焊接试件在容器热处理之前，采用跟容器热处理一样的工艺进行热处理 产品焊接试板经外观检查和射线（或超声）检测，如不合格，应返工处理
焊接产品的 本单位熟练的 持有压力容器相应位置焊接资格证的 持有压力容器焊接资格证的
盛装毒性为极度或高度危害介质的容器 低温容器 制造过程中，通过热处理改善或者恢复材料性能的钢制容器 计文件要求制备产品焊接试件的容器
产品焊接试板由参与本台压力容器的焊工焊接 产品焊接试板应在压力容器施焊前完成操作 产品焊接试板经外观检查和射线检测，如不合格，允许返修 圆筒形压力容器的产品焊接试件，应设在筒节纵向焊缝的延长部分 试样应进行拉力、弯曲和屈服强度试验
试板应采用与施焊压力容器相同的条件和工艺在试验场完成操作（产品焊接试版，应在焊接产品的同时完成操作） 试板应由该压力容器的施焊焊工进行焊接 试板检测不合格，允许返修 不得刻意避开试板焊缝外观不合格的部分截取试样（产品焊接试外观检查如不合格，允许返修，如不返修，可避开缺陷部位截取试样） 焊接试板应同炉、同工艺随容器进行热处理
试板应由施焊容器的焊工，采用相同焊接工艺在实验室内完成焊接。 试板应设置在筒节横向焊缝的延长部位与筒节同时施焊。 现场组焊的每台球形储罐应制作立焊、横焊、平焊加仰焊位置的产品焊接试件各 1块。 试板焊接后打上焊工代号钢印，经检验员外观检査合格后，打上检验合格钢印号。 产品焊接试板经外观检查和射线（或超声）检测，如不合格，允许返修，如不返修，可避开缺陷部位截取试样
试板应由施焊容器的焊工，采用相同焊接工艺在实验室内完成焊接。 试板应设置在筒节横向焊缝的延长部位与筒节同时施焊。 现场组焊的每台球形储罐应制作立焊、横焊、平焊加仰焊位置的产品焊接试件各 1块。 试板焊接后打上焊工代号钢印，经检验员外观检査合格后，打上检验合格钢印号。 焊接试件应同炉、同工艺随容器一起进行热处理。
试板的原材料必须合格，且应与容器用材具有相同钢号、相同规格和相同热处理状态 试板应设置在筒节纵向焊缝的延长部位，与筒节同时施焊 试板应由施焊容器的焊工，采用施焊容器时相同条件与相同焊接工艺焊接 试板的焊接接头经外观检查合格后应局部射线检测合格
试板应采用与施焊压力容器相同的条件和工艺在试验场完成操作(产品焊接试版，应在焊接产品的同时完成操作) 试板应由该压力容器的施焊焊工进行焊接(4) 试板检测不合格，允许返修(7) 不得刻意避开试板焊缝外观不合格的部分截取试样(产品焊接试外观检查如不合格，允许返修，如不返修，杭 州华 夏优职可避开缺陷部位截取试样) 焊接试板应同炉、同工艺随容器进行热处理(8)
产品焊接试板由焊接产品的焊工焊接 现场组焊的球罐只制作立,横产品焊接试板 产品焊接试板经外观检查 产品焊接板经射线检测
产品焊接试板经外观检查 产品焊接试板由焊接产品的焊工焊接 现场组焊的球罐只制作立、横产品焊接试板 产品焊接板经射线检测
应制做纵焊缝产品焊接试板，制取试样，进行拉力、剪切和必要的冲击试验 现场组焊的球形储罐应制作立、横、平加仰位置的产品焊接试板各一块。 焊接试件在容器热处理之前，采用跟容器热处理一样的工艺进行热处理 产品焊接试板经外观检查和射线（或超声）检测，如不合格，应返工处理
湘公网安备 43130202000226号